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铸铁平板&铸铁平台直线度的检测方法
发布者:xiguihe  发布时间:2013-03-20 14:14:04
平尺直线度的检测:
铸铁平行平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
      对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检验,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图示意。

 

二、检测接触点面积比率

将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的铸铁平板平尺上研合,在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm 的200个小方格的透明薄板(如有机玻璃板),置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10 为单位)。求上述比例数之和,除以2 即为所检测部位的接触点面积的比率。

三、检验平尺侧面对工作面的垂直度

平尺放置在平板上,使装有分度值为0.001mm 千分表的表座通过标准圆棒,在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差,取最大误差值(见图)

 

四、检测上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度

平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。

当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm 杠杆千分尺或带分度值为0.002mm 千分表的检具测平尺的高度差。

五、铸铁平尺自然挠度

平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端),稳定10min 后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y 即为平尺的自然挠度。(见图)

附: 铸铁平尺按JB/T974—99标准制造,材料HT200--250,工作面采用刮研或精密磨削工艺,用于测量工件的直线度和平面度及设备安装,使用温度20±5℃。又可称为平行平尺工字平尺,检验平尺,角度平尺
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