材料理论上淬火马氏体的硬度主要取决于含碳量，1065钢淬火硬度应该在60HRC以上，但实际操作要考虑具体零件的含碳量，加热时工件的表面氧化情况，以及冷却时操作情况，工件愈小，从炉中到淬火槽中操作愈要迅速，以免温度降低较多，反尔硬度下降．

 锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

　　65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。

65Mn化学成份：

碳 C ：0.62～0.70 　硅Si：0.17～0.37  锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 　铬 Cr：≤0.25  镍 Ni：≤0.30    铜 Cu：≤0.25

65Mn力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)

伸长率 δ10 (%)：≥8 　　       断面收缩率 ψ (%)：≥30 　　硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

引热处理：

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

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