一、 DF型耐腐蚀多级离心泵概述

本型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。DF型多级耐腐蚀离心泵适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa。输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用。

二、DF型耐腐蚀多级离心泵型号说明

本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：
⑴150DF30×5

150——泵的吸入口直径为150㎜。

DF——单吸、多级、节段式离心清水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵DF450-60/84×6

DF—— 单吸、多级、节段式离心清水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米

84——年号

6——泵的级数为6级。

⑶DF80-30×3

DF—— 单吸、多级、节段式离心清水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜

30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

三、DF型多级耐腐蚀离心泵的装配与拆卸

1、泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数，影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：

（1）固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，河北美耀泵业有限公司DF型多级耐腐蚀离心泵应保护零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤，作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

（2）叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响到泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

（3）泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。

（4）上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

2、泵的拆卸

（1）拆卸按装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

（2）拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

四、DF型多级耐腐蚀离心泵的安装

本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应注意以下几点：

（1）电机与水泵组合安装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，再来保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙

（2）泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。

（3）泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

五、DF型多级耐腐蚀离心泵的起动、运行、停车

起动：

（1）泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

（2）检查电机转向是否与泵一致。

（3）关闭泵出口闸阀，压力表旋塞，用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气。

（4）检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的情况，使泵处于准备起动状态。

（5）起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

运行：

（1）本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞。

（2）本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，温度不应高于75℃。

（3）本型泵转子在运行中存在一定得轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间得间隙。

（4）泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套得磨损情况，磨损量过大应及时更换

停车：

停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，DF型多级耐腐蚀离心泵待出口阀关闭完毕后再停电机。

六、DF型多级耐腐蚀离心泵可能发生的故障及解决办法

1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动 注入水泵的水不够，吸入管路水管或仪表漏气 再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处；

2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 底阀没有打开，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安装高度太高 校正或更改底阀，清洗或更改吸入管路，减低吸水高度；

3、看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水 出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞；水泵转速不够 检查或缩短水管及检查电机，清洗叶轮；增加水泵的转速；

4、流量低于预计水泵淤塞，密封环磨损过多，水泵转速不够 清洗水泵及管子，更换密封环，增加水泵的转速；

5、水泵耗费的功率过大 填料函压得太紧，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加 拧松填料压盖，或将填料取出来打方一些，更换叶轮，调节闸阀降低流量；

6、水泵在工作过程中内部声音反常，流量下降直到不出水 闸阀开得太大，吸水管内阻力太大，吸水高度过大，在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高 调节闸阀以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀；减少吸水高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体温度；

7、轴承过热 没有油或油脏，水泵轴与电机轴不在一条中心线上 注油或换油，把轴中心校准；

8、水泵振动 泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴倾斜了 把水泵和电机的轴中心线对准；

　　4月12日，从中国石油测井公司生产测井中心获悉，该中心应用自主研制的新型产液测井仪，首次完成华北油田泽43-11x1井环空产液剖面测井任务，测井资料符合施工要求。

　　据介绍，这种新型产液测井仪直径21毫米，具有仪器短、功耗低、高温高压下稳定性高等优势，能够完成高温高压等困难条件下产液测井施工任务。

　　泽43-11x1井为华北油田的重点井，井深4400米，测量层位多达16个，井温高达133摄氏度，井况极其复杂，施工难度大，使用常规的产液测井仪多次未果。

　　生产测井中心积极采取措施，提前做好仪器优选、测试、检查等工作，安排专家负责施工全过程，多次专题讨论施工流程，针对井下可能出现的意外情况做好应急预案，经过10小时标准化施工，一次下井成功，测得数据资料。在随后安排的3口测量任务中，新型产液测井仪表现稳定。

　　新型产液测井仪在华北油田的成功测井，标志着该测井仪的可靠性和稳定性达到国内水平，为今后油井环空产液剖面测井作业提供了关键技术手段。