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麻花钻修磨的6大技巧
发布者:苏州锐者精密工具有限公司  发布时间:2020-09-22 18:43:08

  麻花钻是一种机械加工中常常会使用到的钻孔工具,固然麻花钻结构简朴,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于把握好刃磨的方法和技巧,方法把握了,问题就会迎刃而解。

  1、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。

  一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必需保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发烧严峻,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

  2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

  这个角度就是钻头的锋角,直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的外形和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要留意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

  3、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。

  这是一个尺度的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要平均地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中央线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最枢纽的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差未几时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

  4、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要留意磨一下钻头锋尖。

  钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中央定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中央和切削轻快的重要一点。留意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。

  5、刃口要与砂轮面摆平。

  磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

  6、由刃口往后磨后面。

  刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,提高前辈行较少量的刃磨,并留意观察火花的平均性,及时调整手上压力大小,还要留意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。

  麻花钻的修磨其他方法:

  1)把主切削刃修磨成折线刃或圆弧刃,增大刀尖角,改善散热前提;

  2)把横刃磨短,减小轴向力,增大横刃前角;

  3)修磨前刀面,增大钻心处的前角;

  4)修磨刃带,减小与被加工孔孔壁的摩擦;

  5)在主切削刃上开出分屑槽,便于排屑。

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