大型钢板库在施工过程中的雨季施工措施：（1）及时与气象部门取得联系，填写《晴雨表》。根据旬、周、日报安排作业内容，混凝土施工要尽量避开中到大雨天，因雨而停工时，混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时，在浇筑过程中必须有防护措施，对混凝土结构进行遮掩，防止水泥浆流失影响强度，应减少坍落度。（2）雨后骨料含水率增大，要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。（3）下雨时不得进行土方回填；雨季施工时，基坑四周应做成围堰，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季应时刻基坑坡度，并根据降雨量情况，适当修整边坡，或进行加固。
（4）雨季施工中。钢脚手架必须有可靠的接地措施；施工用电源箱必须设置防雨棚；焊接二次线接头必须包裹严密，以防漏电伤人；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。
钢板库的施工过程中以及各项工序作业计划，具有可行性和实际操作性，从而有计划按步骤组织各项施工，各施工区段内采用流水作业法施工，平衡劳动力调配，降低技术间隙时间，加快工程进度。在组织施工时，注意控制关键工序开、竣工时间，设备及劳动力及时调配，保证总工期目标的实现。工程施工采取周密施工准备，科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调。建立施工进度计划检查制度，对关键工序必须编制详细的进度计划，并报监理工程师，对施工过程现的关键线路应确保人力和物力，确保工期按期完成。对工程施工进度施行动态管理：根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施工组织方案，作好资源优化，按照划分的施工区域。
钢板仓的用途
钢板仓是一种储存设备，所以它的主要作用就是作为一种储体储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、粮食等钢板仓的用途决定了其特殊的客户群体，主要为水泥生产企业、火力发电厂、大型粮食储存基地、大型矿场等。水泥企业可通过建设钢板仓储存水泥、火力发电厂使用钢板仓储存发电时煤炭燃烧后生成的粉煤灰、粮点和矿场使用钢板仓储存粮食和矿渣粉等。
钢板仓的优势：与传统仓库相比，钢板仓优势明显，主要包含以下几点：
1、运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容量增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。
2、储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本输入真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好的多。
3、低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。
4、工艺布局灵活。可根据现场实际情况，布置成一字型、三角形、双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况确定，自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料，因此出库提升机的位置可自由选择。
5、储存用途广。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。
6、建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。如果按照规范进行防腐维护，每隔几年只需粉刷防腐油漆，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命，同时节省了维修防护成本。
7、维护费用低。库内出料设备几乎无维护费用。
钢板仓在物料进仓的时候要注意哪些点？
钢板仓在物料进仓的时候要注意哪些点？1，先找好自己要进料的钢板仓仓号，再安排好相关工作人员，做好工作分配和布局，具体要做的就是要关闭对应的仓底闸门和仓壁入孔门以防物料边装边泄露，然后再开启进料设备。
2，在物料进料的时候一定要从中间开始进料，以免倾斜发生钢板仓偏载甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相应的纠偏措施，以防万一。
3，装物料的时候一定要避免超过高度，一般的钢板仓设备都装有上料位报警系统，如果没有装的话要找工作人员人工记录。以保证钢板仓安全进料。4，重要的一点，就是钢板仓在进物料的时候一定要保持钢板仓通风口打开，降低仓内粉尘密度，以免发生粉尘等重大安全事故。
5，最后一点，就是钢板仓在装物料的过程中一定要确保仓内没有人员进出，一旦发现，要立即停止装料工作，以确保人员的安全
散装水泥仓注意事项
1、安装中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。
6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。
特点如下： 1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。 2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。 3、出库率高：出库率稳定在95%以上。 4、工艺布局灵活、使用
螺旋卷板仓占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。
钢板库是区别于钢板仓的界定称谓，此称谓源于2003年《水泥》杂志第一期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文，称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。因此，把大型钢板库称其为大型钢板仓，因不能区别容量大小的概念而欠妥
钢板库的设计范围的主要内容1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。3：解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上，5—20万吨的钢板库在99.99%以上。
贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。此外，在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
大型钢板仓的特点：安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
钢板仓的优势：气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。
在我国大型钢板仓的家族中，第三代钢板储库占绝对的优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。上述技术只适用于中小型粉料储库，不能作为大型钢板仓的主导出库设备。由于大型钢板仓的储量特别大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题，应该选用机械与汽动相结合的复合技术。
大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成最大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。
安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。用途广泛：该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
螺旋式钢板仓与其它钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小500mm，可充分利用空间，减小占地面积。仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。以作业成本为例，以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓型的粮库作业实测数据比较，以接卸一列40节车箱2400T专列计算，直接作业成本 ：房 式 仓为13.12元/t ，圆 筒 仓 0.93元/t，钢板筒仓一般小于0.93元/t，甚至更低，运营成本相对钢筋混凝土仓略低（部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》）
