牌号

供货

形式

HRC

特性及用途

DUR 600

A DUR 600

AF DUR 600MP

AF DUR 600

UP DUR 600

1

2

5

5

3

56-58

54-60

55-60

55-58

52-55

堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。

适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。

DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115%，可全位置焊接。

AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 600是自保护药芯焊丝。

UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。

67S

1

56-58

与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。

广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。

也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。

670

1

～58

在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150%，最适合单层堆焊。

主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。

DUR 650Kb

1

56-58

碱性药皮焊条，熔敷率120%。

用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。

A DUR 650

AF DUR 650MP

2.1

5

55-60

用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。

A DUR 650是MAG堆焊焊丝。

AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 650

5

58-62

自保护药芯焊丝。

用于堆焊承受冲击、磨损以及高温(550℃)综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。

牌号

供货

形式

HRC

特性及用途

LEDURIT 60

A LEDURIT 60

AF LEDURIT 60

1

2.2/4

5

～60

57-60

56-58

广泛用于堆焊承受严重物料磨损及轻度冲击载荷的部件。如螺旋输料机、滑导承螺旋、搅拌器叶片、挤压机螺杆、研磨环、颚式破碎机、砂泵等。也可用作在韧硬金属(UTP DUR600)或高锰钢(UTP BMC)上的最后一层堆焊。

LEDURIT 60为酸性药皮高效焊条，熔敷率165%。

A LEDURIT 60为TIG焊丝或氧-乙炔火焰气焊丝。

AF LEDURIT 60为自保护药芯焊丝。

LEDURIT 61

7100

1

1

～60

60-62

用于堆焊承受强烈研磨磨损及中等冲击载荷的部件。如螺旋输料机、推土机挡板、混合器叶片、砂泵等。也可用作颚式破碎机的最后一层堆焊。

7100含碳更高，低氢型药皮，熔敷率180%。

LEDURIT 65

1

～65

碱性药皮高效堆焊焊条，熔敷率240%。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。

用于堆焊承受严重物料磨损及高温(500℃)的部件。如挖土设备、水泥制砖业及轧钢厂的工作部件。

AF LEDURIT 68

5

63-65

自保护药芯焊丝。

用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(450℃)的部件。如磨辊、磨板、螺旋输料机、风扇叶片、ID扇、搅拌叶、滑道、输沙器、碎煤碎渣机、挤压模等。

AF LEDURIT 70

5

～68

自保护药芯焊丝。

用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(600℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、锤式破碎机、混合器叶片、鼓风炉料钟及斜槽、鼓风机轮等。

AF LEDURIT 76

5

～68

自保护药芯焊丝，抗摩擦性能良好。

用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(700℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、鼓风炉料钟及斜槽、螺旋输料机、水泥及混凝土泵、洗矿设备等。

75

1

～65

烧结型碳化钨硬质合金焊条。碳化钨的显微硬度2500HV。用于受极其严重物料磨损和轻微冲击载荷部件的堆焊。如陶瓷工业中的混砂器、螺旋输料机、地质钻头、炼钢炉的炉篦炉条、铁铲和斗齿、沥青加工设备的剥离器、开槽铣刀等。

7502

4

—

气焊焊条。由不同尺寸的碳化钨颗粒与CuZnNi胎体金属烧结制成,碳化钨约2500HV。

用于深钻技术中的高耐磨堆焊，如地质钻头、扶正器、铣鞋等。也可用于采矿和铸造业。

A 7550

4/2

～55

气焊或TIG焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨约2500HV,基体约55HRC。

用于堆焊受严重物料磨损和腐蚀的部件，如螺旋输料机、地质钻头、制砖机的搅拌叶等。

A 7560

4

～60

气焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨的硬度约2500HV,基体约60HRC。

用于堆焊严重物料磨损的部件，如地质钻头、粘土搅拌叶、型砂混合器等。

牌号

供货

形式

HB

特性及用途

CHRONOS

1

～220

碱性药皮焊条。堆敷金属为全奥氏体组织，韧性好。在冲击载荷作用下有强烈的加工硬化倾向，可达到550HB。仅可用碳化钨工具或磨销加工。

用于在Mn13型高锰钢及碳钢上堆焊，如破碎机颚板和锥体、挖掘机齿和铲斗、碾磨棱锋、铁轨道岔等。

7200

1

～230

碱性药皮焊条。熔敷率130%。加工硬化显著，可达到450HB。用碳化钨工具加工。

用于承受压力、震动和剧烈冲击载荷高锰钢工件的?呷涂沽押附雍投押浮Ｒ部捎迷谔几稚隙押浮Ｖ饕τ糜诮ㄖひ怠⒉墒〖翱笊缴璞钢幸阉鸶呙谈植考亩押福缤诰蚧ぁ⒉芳岸烦荩扑榇福κ狡扑榛Π搴妥短澹乐坊担啦淼取?

AF BM

5

～200

自保护药芯焊丝。全奥氏体组织，高韧、抗裂，加工硬化可达到450HB。

用于高锰钢制磨损部件的焊接和堆焊。如破碎机颚板和锥体、抓斗齿、挡板、铁轨道岔等。

也可用于堆焊碳钢和低合金钢制承受高压冲击载荷的工件。

AF 450Mn

5

～240

气保护药芯焊丝。加工硬化可达到500HB。保护气体：M21 Ar/CO215-20%。

用于承受剧烈冲击和轻微磨损载荷碳钢和高锰钢制工件的堆焊。

也可作为高硬度耐磨堆焊之前的过渡或填充层堆焊。

BMC

AF BMC

1

5

～260

韧性好，加工硬化可达到550HB。加入铬提高了抗摩擦性和耐蚀性。适合于碳钢及高锰钢制承受最高压力、冲击和磨损载荷部件的焊接和堆焊。如破碎机，采矿和水泥设备中的打击板，铁路构件，钢铁厂各种辊轴等。

BMC为碱性药皮焊条。熔敷率130%。AF BMC为自保护药芯焊丝。

牌号

供货

形式

HRC

特性及用途

73G2

A 73G2

UP 73G2

1

2

3

55-58

53-58

48-52

堆焊金属具有高强高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受强烈摩擦、压力、中等冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如夹持钳、滑动和?济妗⑷瘸謇涑骞ぞ摺⒎拧⒓费怪⒅旃ぞ摺⑿拚ぞ摺⑷燃羟泄ぞ叩取Ｒ部捎糜谥圃煨碌睦渥魅茸鞴ぞ摺? 73G2为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G2为镀铜焊丝。埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂，用于堆焊初轧机座、校直辊等。

73G3

A 73G3

UP 73G3

1

2

3

45-50

42-46

38-42

堆焊金属具有高硬高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。

73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。

埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。

73G4

A 73G4

UP 73G4

1

2

3

38-42

38-42

32-35

堆焊金属具有高韧耐热性能，非常适合堆焊承受磨损、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的热作工具及结构件，如热剪刃、锻座锻锤、锻模、压铸模、滚轮、摆轮等。也可用于制作新的工具。

73G4为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G4为镀铜焊丝。

埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊各种初轧辊、成形辊等。

UP 73G6

3

32-35

埋弧堆焊焊丝，配焊剂UP Flux70-01。用于堆焊初轧辊、型材辊、连铸辊、起重机支撑轮等。

690

A 696

1

2.2

60-64

堆焊金属具有较高的抗摩擦、压力、冲击及高温(550℃)性能。通过热处理可调整硬度。

用于高速钢切割工具的修复与制造，尤其是剪切刃口和工作面的堆焊。如车削工具、成形刀具、绞刀等。

也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊制作新工具。

673

A 673

1

2

～58

通过热处理可调整堆焊金属的硬度，耐热到550℃。

用于堆焊冷作热作工具、模具，如压铸模、锻造工具、热剪刃、热修整工具和冷切刀。

也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊剪切刃口制作新工具。

694

A 694

1

2.1

～45

通过热处理可调整硬度。

用于堆焊主要承受摩擦和压力载荷的高合金钢制热作工具、模具。如热切割刀具、锻造工具刃口、锻模、压铸模具、注塑模、修整模、轴向辊等。因其良好的金属间滑动性能，也适合堆焊导向和滑动面，以及在碳钢和低合金钢母材上堆焊高质量的工作面。

702

A 702

1

2

34-37

焊态时易于加工，经480℃/3h时效处理后硬度可达50-54HRC。

用于冷作热作工具钢的修复和制造。如冲压工具、冷热切割刃具、拉拔工具、铸铝和注塑模具等。

665

1

35-40

通过热处理可调整硬度55-57HRC。

用于工具钢和Cr12切割工具的修复。

661

A 661

1

2.2

～40

特别适合于在碳钢和低合金钢上的耐蚀耐热堆焊，如流体装置紧固面等。工作温度可到500℃。

6805Kb

1

35

480℃/4h时效硬化后可达45HRC。

适合于阀门及密封面堆焊以及GX4CrNiCuNb16-4（No. 1.4540）钢的焊接。

A 6824MoLC

2

～220

用于过渡层及修复热作工具。

653

1

～240

适合于制造模具。

700/7000

A 776

1

2

～200

加工硬化可到450HB。

适合于堆焊承受冲击、压力、磨损及高温载荷的热作工具，如锻模、冲模、修整模、热冲压工具。700为低氢焊条；7000为酸性焊条，熔敷率180%。

7008

1

～260

加工硬化可到500HB。

用于碳钢合金钢热作工模具的堆焊修复，如压力喷嘴、心轴、修边工具、剪切刀等。

A 5519Co

2

～250

时效硬化可到40HRC。

用于堆焊受最高热载荷的热作工具，如锻压模。

7010

1

～230

耐热到700℃。加工硬化可到450HB。

用于承受高热、热冲击、压力、冲击和磨损综合载荷热作工具的修复和制造。如铸锭的热切割刀刃，板坯剪切刃，冲边刀刃，锻模等。

614Kb

A 15/ A 18

1

2

Akv≥80J

焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。

主要用作工模具耐磨堆焊时的隔离层堆焊。

6025

A 6025

1

2

Akv≥100J

焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。

用于含镍低合金塑料模具钢的焊接和堆焊。

641Kb

A 641

1

2

Akv≥90J

焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。

用于低合金塑料模具钢的焊接和堆焊。

34N

A 34N

1

2

～220

堆敷金属具有良好的抗摩擦性能。

非常适合在钢和铸铁上堆焊，制作耐摩擦表面，如轴杆、滑动面、轴承、冲模、锻模及各种拉伸模等。

343

1

～300

用于高耐磨堆焊，尤其是在成形件上不得有拉挤?奂５母哂α魏图费构ぞ撸缒ν谐的＞摺?

A 3436

AF 3436

2.1

5

～230

～230

用于在钢和铝青铜上堆焊，易加工。

AF 3436为气保护药芯焊丝。