定制说明
钢筋笼滚笼机需要用在哪里 请给刘帆联系。说明是用在预制桥梁 箱梁还是T梁用 ,根据您的要求定制。
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全自动钢筋笼滚笼机
一、全自动钢筋笼滚笼机工作原理:
滚笼机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
二、数控全自动钢筋笼滚笼机主要用途:
建筑行业中以手工工艺制作的各种圆形钢笼,采用半自动的方式去完成其绕筋成型整个工艺的机械设备。广泛用于市政国防的高层建筑高速铁路高速公路跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。
三、数控全自动钢筋笼滚笼机技术参数:
型号 |
TYGJL-1500 |
TYGJL-2000 |
TYGJL-3000 |
适用场所 |
轻型适用于高铁 |
中型适用于高速公路 |
重型适用于跨海大桥 |
钢筋笼加工直径 |
800-1500 |
800-2000 |
800-3000 |
加工标准长度 (也可根据需要订做加长) |
12米 |
12米 |
12米 |
绕筋速度 |
0-15.4m/min |
0-15.4m/min |
0-15.4m/min |
胶棍电机 |
5.5KW |
5.5KW |
5.5KW |
小车电机 |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
校直电机 |
5.5KW |
5.5KW |
5.5KW |
主机尺寸 |
1300*1800*800 |
-- |
-- |
重量 |
3500kg |
-- |
-- |
四、数控全自动钢筋笼滚笼机功能应用:
主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。
胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程;
五、数控全自动钢筋笼滚笼机
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备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。
调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。