作机床导轨胶带贴塑工艺很简单，但是相对于每一道工序来说却是要求很严格，若是不遵守操工艺及其要求，粘贴后无法保证粘贴质量，并且造成时间和材料的浪费，保定市龙华机械设备技术服务有限公司根据多年的***数控机床维修经验总结了一套数控机床导轨胶带贴塑的成熟工艺。

一、被贴塑金属表面***加工必须为铣削平面，表面粗糙度保持在RA12.5-RA3.2:如果贴软胶带后还需要对表面进行加工，金属基体的表面粗糙度可以在RA12.5-RA6.3，若粘贴后不需要加工，金属基体表面的粗糙度可在6.3-3.2，金属表面太粗糙和太光滑都不好，表面过于光滑相当于缩小了粘贴面积，不利于胶与金属表面上的链接，粗糙度太大则不能被胶很好的浸润，表面粗糙度RA12.5-3.2之间是胶与金属基体之间粘贴强度的。

二、1、所使用的胶和软胶带必须选择有质量和信誉的生产单位的产品，并且在使用有效期内，

2、下料工艺要求，软胶带的长和宽都必须大于实际工件尺寸放余量单侧2-5毫米，若导轨有定位面的，软胶带尺寸必须按照实际尺寸下料。

3、粘贴导轨***两天内，讲软胶带平放在平板上加压，保证施工时平整好用，返现胶带卷曲，切记弄翻卷或者小卷的方法来展评

4、粘接导轨前需要检查导轨的配合是否良好，防止造成铲刮后厚薄不均匀，造成时间和材料的浪费。