烘炉是不定形耐火材料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬体中的游离水、化学结合水和获得高温使用性能。如果烘炉得当的话，能提高窑炉及热工设备的寿命，否则，水分排除不通畅，将使衬体生产裂纹，降低强度，严重时甚至引起衬体的剥落或事故。低水泥系列耐火浇注料等致密、强型浇注料，因水分较难排除，所以易发生此类现象。
烘炉前要先根据使用的不同材质低水泥浇注料制定相应的烘炉曲线图，，含有不同结合剂的浇注料烘干后的失重率也不一样，超低水泥浇注料110℃烘干后的失重率为55%~80%，在200~300℃的温度范围内累计失重率一般达到70%~90%。这说明，低温阶段脱水是比较多的，主要是游离水，还有部分结合水：随着温度的继续升高结合水和结晶水不断排出。达到500℃时，浇注料含水率仅为10%左右。同时看出各温度下的失重率略有区别。因此烘炉曲线的制定，也有所差异。
