史密力维环保科技有限公司,是一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业,从事原浆啤酒设备,精酿啤酒设备、自酿啤酒设备、啤酒厂设备,售酒罐的生产,产品分为多种规格 史密力维啤酒设备主要包括:啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、火锅烧烤店啤酒设备,中小型啤酒厂设备。
原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒,灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等(1支酒,精冰水组合罐)、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明:
一、粉碎系统:麦芽粉碎机
二、糖化系统:1.糖化锅2.过路槽3.回旋沉淀槽4.板式换热器5.麦汁导料泵6.糖化组合管路7.麦汁测温计8.测温充氧组合9.测量筒10.糖度计11.出糟把和叉12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料(麦芽)进行前期粉碎处理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐2.麦汁软管3.低温冷媒管路4.不锈钢蝶阀5.移动清洗泵6.自动排压系统7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为:投料-糖化-过滤-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麦汁热交换,然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统
1.制冷机组2.酒,精冰水罐3.保温管路4.管道循环泵5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量,分为俩部分,麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热,阶段采用冷媒换热;发酵罐采用酒精水冷却,设备冰水罐,降温时由冰水罐里的酒精水泵输入,制冷机用来给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜
1.控制柜2.温度检测3.控制线4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器7.温度传感器
控制系统说明:控制系统采用仪表控制,含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度,控制精度分为上下0.1摄氏度;集约化、简单化、自动化程度高,便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)
史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作,节能。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。
产品特点:
1、设备采用紫铜或不锈钢细制而成
2、可酿制黑啤、黄啤、红啤、果啤、格瓦斯等啤酒饮料。
3、操作简单灵活,功耗低,占地面积小。
4、生产环境卫生清洁,,酒香四溢。
5、自动化程度高,性能稳定。
设备型号
产品规格从日产量100升到2000升不等,常见的有100升、200升、300升、500升、1000升等。
本公司也可根据客户的实际情况订制啤酒设备,详细了解啤酒设备的生产制造工艺和价格请咨询我公司工作人员。
精酿啤酒的酿造流程:
粉碎麦芽-糖化-过滤-煮沸-回旋沉淀-冷却-发酵。
麦芽粉碎要用到粉碎机,糖化、过滤、煮沸、回旋沉淀是在糖化系统中完成的,冷却是需要借助冷却系统来完成,发酵则要在发酵罐内完成。所以说酿造精酿鲜啤要用到的主要设备是:粉碎机、糖化系统、冷却系统和发酵系统。
史密力维厂家售后服务:
免费现场设计,安装调试.
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务,保证各地用户及时得到服务
终身技术服务,供应酿酒器具及啤酒设备配件
顾客档案管理,对顾客进行系档案管理,随时为顾客提供快捷的资讯。
地址;河北省沧州市青县马场镇王维屯村