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35crmo 目录基本简介执行对应标准焊接性特性用途理化简介化学成份力学性能热处理规范及金相组织基本简介执行对应标准焊接性特性用途理化简介化学成份力学性能热处理规范及金相组织展开 编辑本段基本简介 Q235A(A3)=ASTM 29M 1020执行对应标准 35CrMo合金结构钢执行标准:GB/3077-1999对应标准:JIS G4053:2003焊接性 根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) (1)当Ceq<0.40%时,钢材的 硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时不必进行预热,可直接施焊;(2)当Ceq=0.40~0.60%时,钢材的硬倾向逐渐明显,可焊性尚可,焊接时需可采取焊前适当预热,焊后缓冷等工艺措施,控制其焊接线能量;(3)当Ceq>0.60%时,钢材的硬倾向较强,可焊性较差,属于较难焊接的钢种,时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施,选取合适的焊接材料。经计算得出,35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。由此可见,这种材料的焊接性不良,焊接时其硬倾向较大,热影响区热裂和冷裂倾向都会较大,尤其在调质状态下焊接,热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出,所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上,采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下,才能达到实现产品焊接的目的。特性 35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的 35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用途 用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 编辑本段理化简介化学成份 碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.40~0.70 硫 S :允许残余含量 ≤0.035 磷 P :允许残余含量 ≤0.035 铬 Cr:0.80~1.10 镍 Ni:允许残余含量 ≤0.30 铜 Cu:允许残余含量 ≤0.30 钼 Mo:0.15~0.25力学性能抗拉强度σb (MPa): ≥985(100) 屈服强度σs (MPa): ≥835(85) 伸长率 δ5 (%): ≥12 断面收缩率 ψ (%): ≥45 冲击功 Akv (J): ≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2): ≥78(8) 硬度 : ≤229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织 热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 热处理与力学性能: 钢号: 35CrMo 试样毛坯尺寸/mm: 25 热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: — 热处理|淬火|冷却剂: 油 热处理|回火|加热温度/℃: 550 热处理|回火|冷却剂: 水、油 力学性能|抗拉强度σb/MPa| ≥: 980 力学性能|屈服点σs/MPa| ≥: 835 力学性能|伸长率δ5(%)| ≥: 12 力学性能|面缩率ψ(%)| ≥: 45 力学性能|冲击吸收功AKV/J| ≥: 63 交货状态硬度HBS| ≥: 229