【耐磨搅刀】基本说明
本产品为高分子复合陶瓷搅拌叶片（亦称陶瓷搅刀），是对传统搅刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨新型搅拌机配件，由扇形高分子复合陶瓷面和搅刀柄组成。陶瓷叶面为一次烧结成型高分子陶瓷片，使用特制高强度环氧树脂胶粘接在搅刀柄上，50年强度稳定，确保规定寿命期间永不脱落。搅刀柄根据需要设计成各种固定角度，采用燕尾焊接组合式结构，方便安装在各式搅拌机轴座上。
【耐磨搅刀】产品特点
1、耐磨性能好，使用寿命
长。由于搅刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上，是普通搅叶（铁板搅叶）、铸铁搅叶的30倍以上，是铺焊铁铬硼寿命的5—8倍。通俗地讲，使用该产品，粘土原料可产砖坯约3000-4000万左右；页岩、煤矸石原料可产砖坯2000-3000万左右。
2、安全可靠效率高。由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，而且复合层韧性极佳，没有一次因陶瓷脱落或非正常磨损而导致搅拌机非计划停运的事故，经受住了长时间及大批量的考验，由此大大提高了搅拌机的运行效率、搅拌均匀性和搅拌量，降低能耗和维修安装时间，有效提高了经济效益。
3、节约成本。为厂家降低制造成本30%以上，为用户节约至少5万元/年。
4、结构简单，安装维修方便。该产品独特的结构设计使其安装简单方便，一次成型高分子陶瓷叶片维修简单易行甚至无需检修，特别适于水泥、冶金、建材等行业搅拌粉末状物料的单、双轴搅拌机上装用。
【耐磨搅刀】参数规格
规格：（弧长×叶宽×总长×柄Φ）mm 135×125×350-380×180/220/240
【耐磨搅刀】适用范围
耐磨性能好，使用寿命长。由于搅刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上，是普通搅叶（铁板搅叶）、铸铁搅叶的30倍以上，是铺焊铁铬硼寿命的5—8倍。通俗地讲，使用该产品，粘土原料可产砖坯约3000-4000万左右；页岩、煤矸石原料可产砖坯2000-3000万左右
砖机用硬质合金成型机口是用环氧树脂将硬质合金板粘贴在成型口上，可做成喇叭口加长代替传统的白铁皮白钢夹片，砖坯成型美观且耐用。根据客户要求可加工有弧形角和花槽花纹边等多种样式，长度大小可调。机口磨损大了可加价回收换新，客户反映年生产3000万多孔砖的砖厂一般一年用三套即可。
当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石、页石、粉煤为原料生
产的多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机，出坯成型口多为带
钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小
不统一，外表也不美观。我厂用高强度碳化钨硬质合金片制成的砖机出坯口投放市场后，经试用，具有出坯成
型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致，一般页岩或煤矸砖生产600万以上本产品磨损低于1毫米，其耐磨效果是
白铁皮、不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数，节约了成本，节省了劳动力，提高了产量，受到了客户
好评和认可，已在京津冀地区和江浙一带广泛应用。
可生产适用于粘土空心砖，页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型出坯口、带花牙机口和内衬板条的出
坯口。及各种型号的砖机硬质合金单层或双层的出坯口。也可根据客户所需订做。
当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石、页石、粉煤为原料生
产的多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机，出坯成型口多为带
钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小
不统一，外表也不美观。我厂用高强度碳化钨硬质合金片制成的砖机出坯口投放市场后，经试用，具有出坯成
型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致，一般页岩或煤矸砖生产600万以上本产品磨损低于1毫米，其耐磨效果是
白铁皮、不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数，节约了成本，节省了劳动力，提高了产量，受到了客户
好评和认可，已在京津冀地区和江浙一带广泛应用。
可生产适用于粘土空心砖，页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型出坯口、带花牙机口和内衬板条的出
坯口。及各种型号的砖机硬质合金单层或双层的出坯口。也可根据客户所需订做
型号：标砖 主结构：钢结构
机体厚度：16mm 大板厚度：20mm
润滑方式：水润滑 出坯口：钨钢合金 产品名称：可调式合金耐磨标砖机口
内衬板：高铬Cr40 技术支持：德国/加拿大
产品类型：可调式一体机 适用机型：各种制砖机
出坯量：页岩或煤矸石砖800-1000万；粘土砖1500-2000万
主要特点：
一、合理的结构：
1、锥度、长度经过精心计算，泥料在机口内可以得到均匀强压力重新弥合，坯体不会出现角裂纹。
2、出口部采用镶嵌式耐磨口条，四面可用；砖坯尺寸可调，克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。
3、先进的生产工艺和设备，做工细致精密。数控机床切、割、磨、铣，专用设备粘、焊、锯、钻，确保部件零误差，组合紧密，严丝合缝。
二、巧妙的泥条润滑系统：
1、面式润滑系统，化繁为简。旧式润滑系统多采用四角润滑方式，结构复杂，且水压不匀，出现角裂纹时既需调节对应的阀门。本产品采用三面润滑方式，改点为面，化繁为简，水流通畅充足，水压均匀一致，无需随时调节，让您坐享其成，轻松生产，方便快捷，迅速提高成型率。
2、网式超深水路，水流充足，水压均匀。机口内壁四面分设3—6道纵横水槽，给水充足；1公分超深水槽，水流畅通不易堵塞；低压水润滑，1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹，又能保证坯体光滑美观，并可降低挤出阻力节省电耗。
三、高耐磨内衬材料：
内衬板和口条均采用高耐磨的硬质合金材料，硬度分别达HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，冲击韧性达5J/c㎡，使用寿命是原来带锯片的20-30倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状，降低了劳动强度，提高了生产效率。
我厂郑重承诺：实行三包，代办托运。本产品售后一周内包退包换，一月内保修，终生维修。
合金耐
1、依照泥缸法兰（即机头）槽孔位置，在机体底座大板开槽打孔（我厂可提供按图开槽打孔服务）；
2、按照进水口（两个）在上，出水口（一个）在下的方向，加垫把本机安装到泥缸法兰上，调节好水平和垂直角度，拧紧螺丝，以防机体歪斜；
3、在进水口和出水口安装水调节阀门，控制水流，保持机体内水流畅通，水压均衡；
4、通水充分润滑机体，直到机体内有水均匀流出；
5、开机进泥。
保养和维护：
★使用前务必使机器通水充分润滑，严禁先进泥后通水；
★严禁关死出水口阀门，以防淤泥堵塞水路；
★严禁新机随意调节口条出厂位置，以防泥条裂纹；磨砖机口的安装步骤及保养和维护
安装步骤：
★严禁干燥淤泥堵塞水路和内衬板时继续强行使用；
★严禁用硬质锐器撬别合金口条和内衬板；
★机口长期不用，应用清水冲洗干净水路和机内外淤泥，晾干后置于通风干燥处，涂抹机油，防止氧化生锈
高耐磨型砖机机口 口条衬板 砖机口内衬板条
