进口N08825镍基合金焊条，N08825镍基合金焊丝适用范围螺旋桨焊接高镍铝青铜(C63280)执行标准：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。化学成分区域标准（%）:铜:余量铝:8.5-9.5硅:≤0.2锰:1.0-2.0铅:≤0.02镍:4.0-6.0锌:0.1铁:3.0-4.0其他:≤0.4
紫铜焊丝S 201   ERCu
Cu Rem.     机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用      
硅青铜S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
Cu Rem.     机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用     
锡青铜S 212   ERCuSn-A 
Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用     
锡青铜S 213     ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用      
铝青铜A1 S 214    ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用     
铝青铜A2 S 215   ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用      
铝青铜(A3)   ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。     
锡黄铜S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
Zn Rem.     熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁       
铁黄铜S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem.     熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁      
镍铝青铜-1 
Al8Ni2 Cu Rem     熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。       
镍铝青铜-2    ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem     熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。     
镍白铜 B10 B30
锌白铜S 225  相当AWS  RBCuZn-D
熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
S 223  相当AWS  RBCuZn-A
熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用
S 224
熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S 226
熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S 227  相当AWS  RBCuZn-B
熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁

高锰铝青铜(C63380)执行标准：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4

镍铝青铜执行标准：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4

铝青铜(C61800)执行标准：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《铜和铜合金焊丝使用说明》
    执行GB9046-88标准  
    铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
    铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：

铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点 
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接 
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板最适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难 
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板最适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差 
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用

    采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
    用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时，应选择较大的火焰能率，气焰过程中，要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型，可以采用垫板。紫铜气焊前，一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体，而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发，应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低，焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法，焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化。
    碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似，所以焊丝及熔剂和气焊时一样。 


铜焊条
  铜焊条、铜焊丝、铜焊片、铜焊环， 专业制造铜基钎料 
  铜焊条copper welding rod铜焊条是指应用铜及铜合金焊材，适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。 
  常用铜焊条的特点： 
《T107铜焊条 T107纯铜焊条 T107紫铜焊条 T107铜合金焊条 T107纯铜无氧焊条》型号：ECu
说明;T107是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对大气和海水有良好的耐腐蚀性，不易焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源，焊条接正极，电弧稳定，成型良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制交换器，船舶用海水导管等铜结构件，也可用于耐海水的碳钢零部件的堆焊。

《T207硅青铜焊条 T207铜焊条 T207铜合金焊条 》型号：ECuSi-B
说明:T207是硅青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.机械性能较好,对硫酸以外的无机酸,大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性.采用直流电源,焊条接正极,电弧稳定,成形美观.
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接 ,以及化工机械管道等内衬的堆焊.

《T227锡磷青铜焊条 T227磷青铜焊条 T227铜合金焊条》 型号：EcuSn-B
说明:T227是以锡磷青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.有一定的强度，良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好，通用性大。采用直流电源,焊条接正极。
用途：除适用于焊接紫铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外 ,还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的焊补及堆焊.

《T237铝青铜焊条 T237铝锰青铜焊条 T237铜合金焊条》型号：ECuAl-C
说明:T237是以铝锰青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。
用途：广泛应用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接，和铸铁的焊补。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋桨的修补。

《T247高锰铝青铜焊条 T247铜锰铝镍焊条 T247铜合金焊条》 型号：ECuMnAlNi
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。

《T302 T307白铜焊条 T307镍铜焊条 T307铜合金焊条》符合：GB ECuNi-B
说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.T107紫铜焊条  
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15


T247高锰铝青铜焊条 
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 
熔敷金属力学性能： 
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角 
≥350 ≥20 180° 
参考电流：(DC+) 
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180 
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
       2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
       3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊. 
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。

T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量



   ： 
  优价大量供应黄铜焊条：常用牌号HS221，属铜锌合金钎料，主要用于气体火焰、高频、电阻、炉中等钎焊方法，钎焊铜、铜合金以及钢、铸铁、硬质合金等 
  优价大量供应锰黄铜焊材，牌号HL105, 比黄铜焊条更高的强度，更好的材料，形状有丝，片， 焊片（0.4*20，0.2*40），熔化温度880度~910度，是硬质合金行业常用的材料，具有强度高，成本低等优点，现广泛应用于切削刀具，锯片，矿山钎具，等各种要求强度高的产品的焊接。 
  有特殊强度要求的我们有磷铜、无氧铜、紫铜焊料（焊丝、焊条、焊环）无银焊丝。 
  铜磷钎料石以铜、磷两元合金和铜磷银三元合金为基的钎料。它具有良好的流动性。适用于接触钎焊、气体火焰钎焊、高频钎焊及炉中钎焊，铜磷合金中加入银大大的提高钎料湿润能力，提高强度的韧性、降低熔点。广泛应用于电冰箱、空调器等制冷行业，以及机电、电器、仪器等制造行业。 
  产品规格： 
  1、焊丝系列：0.8--3.0mm盘丝 
  2、焊条系列：0.8--4.0mm直条 1.3*3.15mm扁焊条 
  3、焊环系列：丝径：0.8--2.5mm、内径3.5mm以上各种规格焊环，主要是为了满足自动化焊接生产线使用。

Ni102镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0

说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

S≤0.015 P≤0.015

Ni112镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1

说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%

C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

Ni202镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7

说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

Ni207镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7

说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。

用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Cu余量

Ni307镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0

说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

Ni307A镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3

说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni307B镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3

说明：低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni317镍基合金焊条

说明：低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。

用途：用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

Ni327镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0

说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

Ni337镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0

说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。

用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。

熔敷金属化学成份/%

C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

Ni347镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-0

说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。

用途：用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。

熔敷金属化学成份/%

C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

Al0.06 Cr18.55

Ni357镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2

说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5