上海司太立钴基氩弧焊丝 HS111钴基焊丝 钴基6号焊丝钴基12号上海司太立焊丝销售电话现货司太立钴基一号焊丝 Co101钴基合金焊丝总代理STELLITE1司太立铸棒 钴基1号电焊条供货商钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。肯基司太立钴基堆焊焊条供货商DELCROME94高铬铸铁合金堆焊焊条说明:DELCROME94是采用H08A碳钢作芯棒的钛钙型涂层手工电焊条。堆焊层通过药皮合金作用,其合理的成分使堆焊层具有优良的耐冷磨损性能,堆焊工艺性能优良,可交、直流两用。电弧稳定,脱渣性能好,堆焊层不宜进行切削加工。用途:适用于轻微-中等冲击和严重磨料磨损工作条件。用于筑路机零件、混料机叶片、铲斗齿、搅拌机的堆焊。
公司经过十多年的奋斗已经成为省内、国内有重要影响的焊接材料生产基地之一。下属七家分子公司。公司占地26万平方米,建筑面积10余万平方米。现有员工800余名,其中技术人员200余名。公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,中国(CCS)、美国(ABS)、英国(LR)、法国(BV)、德国(GL)、意大利(RINA)、日本(NK)、韩国KR等九国船级社认证,享有自营进出口权,产品远销全球多个国家和地区。公司研发中心经江苏省科技厅批准为省级自动焊丝工程技术研究中心。企业技术中心被江苏省经信委评定为省级企业技术中心,公司承担了国家重点新产品— —焊接软丝的研制和开发,并通过国家鉴定,产品投放市场受到国内外广大客商的一致好评。公司开发研制的新型药芯焊丝等多项新产品,通过鉴定,达到国内、国际先进水平。公司拥有十多项专利和技术,是国家焊接材料标准起草单位之一。公司计划通过两到三年的时间,建设成为年产药芯焊丝10万吨,实芯焊丝15万吨,焊条15万吨,特种焊丝2万吨,年销售收入35亿元,利税5亿元的全国的高品质焊材基地之一。主要产品和代理及销售:法奥迪,大西洋,电力,美国MG焊材、美国MAGNA焊材、苏铎凯soudokay焊材、德国UTP焊材、美国Weld Mold汉默焊材、德国阿克斯ALCOS焊材、美国哈利斯HARRIS焊材、德国卡斯特林焊材、美国林肯Lincoln焊材、德国DURUM焊材、德国Corodur克虏度焊材、德国法奥迪VAUTID焊材、瑞典伊萨ESAB焊材、美国阿克泰克ALCOTEC焊材、奥林康Oerlikon焊材、韩国现代HYUNDAI焊材、德国蒂森焊材、美国TECHALLOY泰克罗伊焊材、意大利TFA-FILINOX弗力焊材、奥地利伯乐.
铸棒 |
硬度 |
化学成分(重量%) |
典型用途 |
||||||||
C |
Cr |
Si |
W |
Fe |
Mo |
Ni |
Co |
Mn |
|||
STELLITE1 |
53 |
2.50 |
29.50 |
1.20 |
12.50 |
3.00 |
1.00 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
阀座、轴承、刀口等 |
STELLITE2 |
54 |
2.40 |
31.00 |
1.00 |
12.50 |
3.00 |
|
3.00 |
Bal |
1.00 |
针阀座、阀座、轧钢导向辊 |
STELLITE 4 |
48 |
0.90 |
32.00 |
1.00 |
13.50 |
1.00 |
0.50 |
0.50 |
Bal |
0.50 |
热压模、热挤压模、干电池工业 |
STELLITE 6 |
43 |
1.20 |
29.00 |
1.20 |
4.50 |
3.00 |
1.00 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片 |
STELLITE12 |
47 |
1.45 |
29.00 |
2.00 |
8.50 |
3.00 |
1.00 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等 |
STELLITE20 |
54 |
2.45 |
32.50 |
1.00 |
17.00 |
3.00 |
1.00 |
3.00 |
Bal |
0.50 |
轴承套筒、耐磨板 |
STELLITE21 |
20 |
0.25 |
27.00 |
1.00 |
0.15 |
2.00 |
5.50 |
2.50 |
Bal |
1.00 |
涡轮机叶片、各种液体阀、阀座、热冲模等 |
STELLITE31 |
33 |
0.50 |
25.50 |
1.00 |
7.50 |
2.00 |
1.00 |
10.50 |
Bal |
1.00 |
燃气涡轮叶片 |
STELLITE190 |
58 |
3.20 |
26.00 |
1.00 |
14.00 |
5.00 |
1.00 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
石油钻具 |
STELLITE706 |
42 |
1.20 |
30.00 |
1.20 |
|
2.00 |
5.00 |
2.00 |
Bal |
1.00 |
发动机气门、高温高压阀门 |
STELLITE712 |
50 |
2.00 |
29.00 |
2.00 |
|
2.00 |
8.50 |
2.00 |
Bal |
2.00 |
高温高压阀门、螺旋推杆 |
TRIBALOY400 |
53 |
0.08 |
8.50 |
2.60 |
|
1.50 |
28.50 |
1.50 |
Bal |
|
用于高温强腐介质中的闸阀、挤塑器 |
TRIBALOY800 |
55 |
0.08 |
18.00 |
3.40 |
|
1.50 |
28.50 |
1.50 |
Bal |
|
用于高温强腐介质中的闸阀、挤塑器 |
STELLITE F |
40 |
1.75 |
25.50 |
1.10 |
|
1.15 |
0.60 |
22.50 |
Bal |
0.30 |
内燃机进排气阀 |
铸棒 |
硬度 |
化学成分(重量%) |
典型用途 |
|||||||||
C |
Cr |
Si |
W |
Fe |
Mo |
Ni |
Co |
Mn |
B |
|||
Deloro 40 |
40 |
0.30 |
7.50 |
3.50 |
|
2.20 |
0.10 |
Bal |
|
0.10 |
1.70 |
螺旋送料器、模芯、核工业中阀门的密封面 |
Deloro 45 |
45 |
0.37 |
8.75 |
3.80 |
|
4.00 |
0.10 |
Bal |
|
0.10 |
2.00 |
排气阀密封面、柱塞 |
Deloro 50 |
50 |
0.45 |
11.25 |
4.00 |
|
2.80 |
0.10 |
Bal |
|
0.10 |
2.20 |
泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套 |
Deloro 55 |
55 |
0.50 |
11.00 |
3.60 |
|
4.50 |
0.10 |
Bal |
|
0.50 |
2.10 |
阀门、密封环、轴套 |
Deloro 60 |
59 |
0.65 |
15.00 |
4.30 |
|
4.00 |
0.10 |
Bal |
|
0.10 |
3.10 |
挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞 |
Deloro 6325 |
56 |
0.50 |
16.00 |
4.00 |
|
4.50 |
3.00 |
Bal |
|
0.10 |
3.50 |
耐蚀泵、轴、轴套 |
Tribaloy 700 |
54 |
0.08 |
15.50 |
3.40 |
|
1.50 |
32.50 |
Bal |
1.50 |
|
|
核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射 |
Nisble B |
冷硬 |
0.10 |
1.00 |
1.00 |
|
5.00 |
28.00 |
Bal |
2.50 |
1.00 |
|
高温耐蚀密封环 |
电焊条系列
电焊条 |
硬度 |
化学成分(重量%) |
典型用途 |
|||||||||||
C |
Cr |
Si |
W |
Fe |
Mo |
Ni |
Co |
Mn |
B |
Cu |
其他 |
|||
Sblite 1 |
48 |
2.20 |
29.00 |
2.00 |
14.00 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
阀座、轴承、刀口等 |
Sblite 6 |
40 |
1.00 |
29.00 |
1.00 |
4.50 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片 |
Sblite 12 |
44 |
1.30 |
29.00 |
1.00 |
9.00 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等 |
Sblite 21 |
23 |
0.30 |
28.00 |
1.00 |
|
2.50 |
5.50 |
2.50 |
Bal |
2.00 |
|
|
|
涡轮机叶片、阀座、热冲模 |
Sblite 25 |
冷硬 |
0.15 |
20.00 |
1.00 |
14.00 |
3.00 |
0.50 |
10.00 |
Bal |
1.50 |
|
|
|
高温耐蚀密封面、挤压模 |
Nisble C |
|
0.10 |
17.00 |
|
5.00 |
6.00 |
17.00 |
Bal |
|
|
|
|
|
高温耐蚀密封环 |
Ni-Mang |
冷硬 |
0.60 |
2.70 |
0.20 |
|
Bal |
|
3.70 |
|
13.50 |
|
|
|
锤式破碎机、高锰钢部件焊接 |
STE 997 |
56 |
0.60 |
5.50 |
0.80 |
|
Bal |
4.00 |
W:7.0 |
|
0.70 |
|
|
|
低氢型高速钢焊条 |
D 287 |
40 |
0.10 |
14.00 |
0.50 |
|
Bal |
1.00 |
5.00 |
|
0.50 |
|
|
|
水泵、水轮机部件 |
D 907 |
冷硬 |
0.20 |
21.00 |
1.00 |
2.50 |
Bal |
3.00 |
|
20.00 |
1.50 |
|
|
|
热剪刀片 |
DELCROME 90sc |
52 |
2.10 |
26.00 |
1.10 |
|
Bal |
|
|
|
0.90 |
|
|
|
挖掘设备、破碎辊、锤 |
DELCROME 91 |
55 |
3.00 |
31.00 |
0.60 |
|
Bal |
1.30 |
|
|
0.90 |
|
|
|
破碎机辊、锤头、泥浆泵部件 |
DELCROME 94 |
53 |
3.00 |
31.00 |
0.40 |
|
Bal |
1.30 |
|
|
0.90 |
|
|
|
铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备 |
DELCROME 945 |
58 |
5.40 |
26.00 |
1.20 |
|
Bal |
|
|
|
1.00 |
|
|
Nb:5.00 |
耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合 |
MULTIPASS 23 |
44 |
0.20 |
5.50 |
1.00 |
|
Bal |
2.50 |
V:0.7 |
|
1.20 |
|
|
|
低氢型焊条,用于锻模、冲模 |
司太立钴基Co112焊条
型号:GB/T EDCoCr-B-03 相当:AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC:≥44
许可证:XK06-009-00060
厂家:肯纳司太立金属(上海)有限公司
注意事项:
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小,可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃,保温1-2小时后随炉缓冷,或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
钴基1号焊丝
型号:GB/T EDCoCr-C-03 相当:AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的、耐热、性,在650℃高温也能保持这些特性。
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥53
钴基4号焊丝
型号:GB/TEDCoCr-D-03 相当:JIS DF-CoCrC
说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。
堆焊硬度HRC: 28-35
钴基6号焊丝
型号:GB/T EDCoCr-A-03 相当:AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC:≥40
钴基12号焊丝
型号:GB/T EDCoCr-B-03 相当:AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC:≥44
钴基Co101焊丝
型号:GB/T EDCoCr-C-03 相当:AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的、耐热、性,在650℃高温也能保持这些特性。
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥53
注意事项:
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小,可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃,保温1-2小时后随炉缓冷,或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。