Ni357镍基焊条
型号GB/T:ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
镍基焊条标准正确使用方法
HT-103镍基焊条
用途:用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
HT-105镍基焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7
用途:用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接
ERNi-1纯镍镍基焊丝 标准:SG-NiTi
用途:-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板;-钢与镍异种材料的焊接;-钢的表面堆焊。
ERNiCu-7镍铜镍基焊丝 标准:SG-NiCu30MnTi
用途:-蒙乃尔400合金自身的焊接;以及蒙乃尔400合金与钢的焊接;-用于钢的表面堆焊。
ERCuNi铜镍镍基焊丝 标准:SG-CuNi30Fe
用途:-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。
ERNiCrFe-3镍铬铁镍基焊丝 标准:SG-NiCr20Nb
用途:-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9%合金钢焊接
ERNiCrFe-7镍铬铁镍基焊丝 标准:SG-NiCr20Nb
用途:-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设。
ERNiCrMo-3镍铬钼镍基焊丝 标准:SG-NiCr21Mo9Nb
用途:-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;-超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接;-镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;-钢的堆焊。
ERNiCrMo-4镍铬钼镍基焊丝 标准:SG-NiMo16Cr16W
用途:-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;-表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
ERNiCrMo-10镍铬钼镍基焊丝
用途:-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;-钢的表面堆焊。
ERNiCrMo-14镍铬钼镍基焊丝 标准:SG-NiCr21Mo16W
用途:INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接;-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;-钢的表面堆焊
镍及镍合金焊丝:ERNi-1纯镍焊丝 ERNiCr-3镍铬钼焊丝 ERNiCu-7镍铜焊丝 ERNiFeCr-1镍铬铁焊丝 ERNiFeCr-2镍铁铬焊丝
钴基合金堆焊焊丝: HS111钴基焊丝 HS112钴基焊丝 Co106钴基焊丝 司太立钴基焊条D802 D802司太立钴基焊条
镍基焊条标准正确使用方法
目的及应用正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度,保温一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。工艺规范常用钢号的正火加热温度及硬度值。正火保温时间的计算,可参照淬火工艺规程。正火工件的冷却一般为空冷,大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等,以获得理想的效果。操作要点正火温度工艺规范相近的工件,允许同炉处理。对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。
不锈钢焊条: G202铬不锈钢焊条 G207铬不锈钢焊条 G217铬不锈钢焊条 G242铬不锈钢焊条 G247铬不锈钢焊条 G257铬不锈钢焊条 G267铬不锈钢焊条 G302铬不锈钢焊条 G307铬不锈钢焊条 G357铬不锈钢焊条 G357M铬不锈钢焊条 G367铬不锈钢焊条 367M铬不锈钢焊条 G200铬不锈钢焊条 M520B M831A M837A A002超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 A002Nb超低碳不锈钢焊条 347L超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 022L超低碳不锈钢焊条 A032超低碳不锈钢焊条 2209-16双相不锈钢焊条 2553双相不锈钢焊条 2205双相不锈钢焊条 2594双相不锈钢焊条 A042超低碳不锈钢焊条 A052超低碳不锈钢焊条 A062超低碳不锈钢焊条 309L超低碳不锈钢焊条 A072超低碳不锈钢焊条 A082超低碳不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A107不锈钢焊条 A132不锈钢焊条 A137不锈钢焊条 A142不锈钢焊条 A146不锈钢焊条 A172不锈钢焊条 A202不锈钢焊条 A207不锈钢焊条 A212不锈钢焊条 A222不锈钢焊条 A232不锈钢焊条 A237不锈钢焊条 A242不锈钢焊条 A257不锈钢焊条 A302不锈钢焊条 A307不锈钢焊条 A312不锈钢焊条 A317不锈钢焊条 A402不锈钢焊条 A407不锈钢焊条 A412不锈钢焊条 A422不锈钢焊条 A427 不锈钢焊条 A432不锈钢焊条 A502不锈钢焊条 A507不锈钢焊条 A607不锈钢焊条
钼及鉻钼耐热钢焊条:R107耐热钢焊条 R207耐热钢焊条 R307耐热钢焊条 R317耐热钢焊条 R327耐热钢焊条 R337耐热钢焊条 R347耐热钢焊条 R407 耐热钢焊条 R507耐热钢焊条 R707耐热钢焊条 R807耐热钢焊条 R817耐热钢焊条 R307L耐热钢焊条 R317L耐热钢焊条 R407L耐热钢焊条
日本神钢焊条|LB-57焊条|B-14焊条|B-17焊条||LB-62焊条|CMB-93焊条|CMB-83焊条|LB-26焊条|L-60焊条品名 牌号 型号(AWS) 电焊条 CMA-96 E8016-B2 电焊条 CMA-96MB E8016-B2 电焊条 CMA-106 E9016-B3 电焊条 CMA-108 E9018-B3 电焊条 NB-1 E8016-G 电焊条 NB-3N E7016-G 电焊条 LB-52 E7016:D5016 电焊条 LB-52U E7016:D4316 电焊条 KOBE7010S E7010-P1 电焊条 KOBE8010S E8010-P1 电焊条 LB-62 E9016-G 焊 丝 US-49 电焊条 NC-38 E308-16 电焊条 NC-39 E309-16 电焊条 NC-36 E316-16 电焊条 NC-37 E347-16 电焊条 NC-37L E347L-16 焊 丝 TGS-308 E308 焊 丝 TGS-316 E316 焊 条品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途 C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) IV(J) LB-52 E7016 0.08
0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃/210 用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶,压力容器等的焊接。 LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo:0.17 530 610 31 0℃/190 用于53kgf级高强度钢制造的压力容器,桥梁等焊接。 LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo:0.25 550 650 30 -20℃/160 难吸潮超低氢焊条,用于55-60kgf级高强度钢的焊接 LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo:0.43 710 820 25 -20℃/110 难吸潮超低氢焊条,用于80kgf级高强度钢的焊接。 LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti:0.023B:0.0021 490 580 29 -60℃/130 低温韧性优良,用于焊接LPG贮罐及寒冷地区海洋结构。 NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo:0.27 460 550 32 -85℃/120-100℃/100 用于焊接乙烯制造装置等使用的3.5%Ni钢。 BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo:0.53 520 700 26 0℃/150 用于原子能压力容器用钢ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。 CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo:0.54 570 650 26 0℃/210 用于焊接石油精炼装置,发电厂用的1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。 CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo:1.02 630 730 22 0℃/120 用于焊接石油精炼装置,发电厂用的2.25%Cr-1%Mo CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo:1.15 510 680 26 0℃/110 用于焊接高温高压锅炉的过热管用9%Cr-1%Mo耐热钢。 NIC-70S - 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃/67 熔敷金属为70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科镍焊条,焊9%Ni钢。 NIC-1S - 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃/83 熔敷金属为70Ni-18Mo-Cr-W系的哈斯特洛依焊条,焊 CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo:1.06 Nb:0.03 V:0.18 600 750 26 0℃/140 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐热钢,如蒸汽管道和过热器管等。QWERTY11
耐腐蚀钢;耐侯钢及耐火钢焊条:J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条
低合金钢焊条:J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
低温钢焊条: W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
铜及铜合金焊条:T107 T207 T227 237 T307
铝及铝合金焊条: L109 L209 L309
特殊用途焊条:TS202 TS304 TS404 TS500
不锈钢气体保护焊丝:HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
铝和铝合金焊丝:HS311 HS321
铜及铜合金焊丝:HS201 HS212 HS213 HS214
镍基焊条标准正确使用方法
合理确定检修时间影响竖炉作业率的外部因素主要是高炉煤气、高炉休风、慢风及炉况失常。加强了对高炉生产信息的收集,采取措施、充分利用高炉影响时间进行检修,以限度地减少高炉煤气压力的波动对生产造成的影响,提高竖炉作业率。7认真落实操检结合的操作制度采用全员操检结合的操作制度。岗位工人既是操作工又是检修工,充分发挥岗位工人熟悉现场设备的特点,通过合理的分配制度调动岗位工参与检修的积极性。