高合金超耐磨耐磨损堆焊药芯焊丝 厂家高硬度耐磨药芯焊丝价格规格:1.2/1.6mmA-450耐磨药芯焊丝 履带辊,链轮,惰轮D317铬钼钨钒堆焊耐磨焊条D207耐磨堆焊焊条 抗冲击堆焊焊条 推土机刀片堆焊焊条3.24.0D322冷冲模堆焊耐磨焊条硬度55 D307模具堆焊焊条 EDD-D-15 45Mn钢修复耐磨电焊条D327耐磨焊条 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具修复D337堆焊电焊条铸钢或锻钢受损堆焊耐磨电焊条D327A模具焊条 冷冲模堆焊焊条 切削刀具耐磨焊条D397堆焊耐磨焊条 铸钢或锻钢 如5CrMnMo 5CrNiMo 5CrNiSiW钢制锻模D397模具焊条 EDRCrMnMo-15耐磨堆焊焊条价格D392/D397模具堆焊焊条 修复5CrMnMo 5CrNiMo电焊条D397铸钢模具堆焊耐磨焊条 修复5CrMnMo、5CrNiMo电焊条D502高铬钢耐磨焊条EDCr-A1-03堆焊电焊条硬度HRC40D507耐磨堆焊焊条3.24.05.0HB-YD507MoA耐磨药芯焊丝硬度35-45用于阀门堆焊修复LOD507Mo无裂纹耐磨堆焊药芯焊丝510℃的轴及阀门HB-YD507MoNb耐磨堆焊药芯焊丝硬度33-42用于修复阀门YD507Mo耐磨堆焊药芯焊丝修补耐高温510℃轴及阀门D406 D417 D427 D437耐高温刃具 模具 热剪切堆焊焊条D507Mo无裂纹堆焊焊条破碎机修复D512堆焊焊条 D512 EDCr-B-03 耐磨损耐冲击耐高温电焊条D516M耐磨焊条 堆焊焊条D507MoNb无裂纹堆焊焊条修复低压阀门密封面用D516MA耐磨堆焊焊条电焊条D547Mo堆焊药芯耐磨焊丝 耐冲击电焊条D547无裂纹耐磨堆焊焊条
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
熔敷金属化学成分 化学成分 C S P Cr W 其它元素总量
保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤ 1.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥48 参考电流 DC
焊条直径mm φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流A 90~110 150~180 180~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。
《D392、397铬锰钼热锻堆焊焊条》 符合 GB EDRCrMnMo-15
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体 残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复 5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr
保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 参考电流 (DC )
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~120 140~190 190~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。
D557阀门堆焊焊条 用于破碎机或搅拌机叶片修复D516F耐磨堆焊焊条 用于螺旋输送机叶片或搅拌机修复D567耐磨焊条EDCrMn-D-15堆焊中压球墨铸铁阀门密封面修复D547Mo阀门堆焊焊条EDCrNi-B-15耐磨电焊条
D547Mo耐磨焊条EDCrNi-B-15
说明:D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D517耐磨堆焊焊条 用于破碎机或农业机械搅拌机修复
D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为
Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,
亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢
或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C S P Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。