司太立钴基6号堆焊焊条
说明：钴基6号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
堆焊层硬度HRC≥40
熔敷金属化学成分/%
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
|
0.70～1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0～32 |
≤4.0 |
3.0～6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立钴基12号堆焊焊条
说明：钴基12号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化钎设备的斩刀刃口等
堆焊层硬度HRC≥44
熔敷金属化学成分/%
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
|
1.0～1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0～32 |
≤5.0 |
7.0～10.0 |
≤4.0 |
余量 |
钴基堆焊焊条注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补
D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
