D212
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A4-03
说明:
D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
|
保证值 |
0.30~0.60 |
≤5.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.50 |
3.90 |
0.35 |
堆焊层硬度：
HRC≥50
参考电流 (AC、DC)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~120 |
150~180 |
190~230 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D207
符合 GB/T 984 EDPCrMnSi-A1-15
说明:
D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
0.30~1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤3.50 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.52 |
2.42 |
0.45 |
0.007 |
0.020 |
3.05 |
—— |
堆焊层硬度：HRC≥50
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~160 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D172
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A3-03
说明:
D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。
用途:
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
|
保证值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
|
例值 |
0.30 |
2.15 |
1.50 |
堆焊层硬度：
HRC≥40
参考电流 (AC、DC)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~120 |
150~180 |
190~230 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污干净。
D167
符合 GB/T 984 EDPMn6-15
说明:
D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
保证值 |
≤0.45 |
≤6.50 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.30 |
5.50 |
0.90 |
堆焊层硬度：HRC≥50
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污干净。
D132
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03
说明:
D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
|
保证值 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤1.50 |
|
例值 |
0.28 |
1.96 |
0.32 |
堆焊层硬度：
HRC≥30
参考电流（AC、DC）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
80~130 |
110~180 |
150~240 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
⒉在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D127
符合 GB/T 984 EDPMn4-15
说明:
D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,采用直流反接。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
其他元素总量 |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤4.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.10 |
3.80 |
—— |
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D126
符合 GB/T 984 EDPMn4-16
说明:
D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
其他元素总量 |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤4.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.10 |
3.80 |
—— |
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D112
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A1-03
说明:
D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
其他元素总量 |
|
保证值 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤1.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.18 |
1.34 |
0.30 |
—— |
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（AC、DC）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
150~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
D107
符合 GB/T 984 EDPMn2-15
说明:
D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（DC+）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。
D106
符合 GB/T 984 EDPMn2-16
说明:
D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（AC、DC+）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。
D102
符合 GB/T 984 EDPMn2-03
说明:
D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（AC、DC）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。
