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 氧化铁脱硫剂

产品简介

　　TG系列氧化铁成型脱硫剂
　　
　　一、用途及性能　
　　TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
　　TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
　　TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
　　
　　二、主要物理、化学性质
　　1、主要物性
　　2、脱硫剂、再生主要反应原理
　　脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
　　再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2　O3·H2O＋3S＋145千卡
　　若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：　
　　氧化铁实际上相当于催化剂。
　　
　　三、脱硫剂操作使用条件
　　1、操作条件
　　2、水份含量及PH值
　　脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
　　脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
　　3、脱硫剂运行方式及用量测算
　　本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
　　脱硫剂用量由以下条件决定：
　　1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
　　2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
　　3、脱硫剂计划更换周期。
　　
　　四、脱硫剂再生操作条件
　　脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
　　1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
　　（1）惰性气体配空气循环再生；
　　（2）惰性气体配空气不循环再生；
　　（3）自然通空气再生；
　　（4）强制通空气再生；
　　2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
　　3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
　　4、再生次数一般为2－3次。
　　5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。

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