正一净化专注工业厂房空气净化工程解决方案，整体厂房装修规划-生产车间平面设计、装修方案设计、整体装修施工

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净化级别十万（级）广州市正一净化施工

食品无尘车间设计是为了提高食品的安全性以及Sc食品质量安全市场准入制度的实施，食品企业必需建造无菌车间，我司专业的食品厂设计规范、各类食品厂无菌车间规划设计、生产流程设计、水电汽工程设计、无菌车间安装的与装修。极力协助食品企业完成GMP、SC、等质量管理规范、法规、体系的认证。

食品车间设计GMP工程设计的主要特点：

1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。针对产品生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。

2、食品厂房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。

3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。

无尘车间介绍；

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净室分类；

以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业、半导体、集成电路等、宇航工业、高纯度化学工业、光磁产品工业、胶片、磁带生产、LCD、液晶玻璃、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

生物洁净室；

主要控制有生命微粒与无生命微粒对工作对象的污染。又可分为：

A、 一般生物洁净室：主要控制微生物对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院、食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室等。

B、 生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。

不同食品生产用洁净间的洁净度要求

洁净度（≥0.5µm微粒数）/（个/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌类培养

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《--食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产--食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在----后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。

（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。

（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。

食品厂洁净车间生产区分为三个区域：

一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

一、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品外露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

二、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接外露的区域。

三、清洁作业区:指卫生环境要求，人员、环境要求较高，须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品外露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

车间要求 

有关车间的要求，食品质量安全市场准入通则、细则及相关的标准、规范都作了大量的规定，总结起来有下面十余条的内容。

一、生产车间或生产场地应当清洁卫生；

二、生产车间应有防蝇、防鼠、防虫等措施，对于防鼠措施，要求不得采用药物灭杀的方法，应采用防鼠板、鼠笼等物理灭鼠的措施，同时还要求各企业在排水管道处设置防鼠网；防蝇、防虫设施，可采用灭蝇灯、纱窗、风幕等形式。

三、要有洗手、更衣等设施；洗手设施（包括干手设备）要设置在车间入口处和车间内适当地点。  更衣室要求设有储衣柜或衣架、鞋箱或鞋架，衣柜要求离地面20厘米以上。更衣室内还应备有供工作人员自检的穿衣镜。 

具备洗手、更衣措施这是对企业的基本要求，对于相关食品生产企业，还要求具备消毒、杀菌设施。必要时还应在生产车间进口设置工作鞋靴消毒池，所设消毒池内侧与墙体呈45度坡形，其规格尺寸应达到工作人员须通过消毒池才能进入为目的。

四、生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与及时处置。

五、生产车间的高度应符合有关要求；具体的高度要求，各审查细则中有规定的按细则的规定执行，细则中没有规定的应考虑产品工艺和卫生要求。 

六、生产车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，应有适当的坡度，排水状况良好；  墙壁一般应当使用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料， 屋顶应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温的浅色材料或装修，要有适当的坡度，在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌孳生，便于洗刷、消毒。 

七、厠所应设置在洗手、更衣设施外，为水冲式，并适时保持卫生。 

八、生产车间内应有良好通风。生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。具体要求按相应产品审查细则中的规定执行。

九、车间内生产设备布局应当合理，工序前后衔接无交叉，避免交叉污染。各种管道、管线要集中走向，冷水管不宜在生产线和设备包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。其他管线和阀门也不应设置在暴露的原料和成品上方。 

十、生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。

十一、车间内工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置，如防护罩、防护网等。  

库房要求是关于企业应具备的库存条件的要求，关于食品生产加工企业的原辅材料库、成品库等能否满足食品生产加工的需要，在各类食品生产查细则中，都专门提出了具体规定。  要求企业在用的冷库应根据不同规定，按要求的温湿度贮存。

食品无尘车间配备：

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。

生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理规范工艺流程。

车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无害、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前标准和行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

广州市正一净化科技有限公司：

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设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元

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