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系统简单、初投资省，但为了保证冷水机组的流量恒定，因此不能充分利用输送管网中的水流量减少所带来的输送能耗降低的好处。双级泵水系统中把冷冻水系统分成冷冻水制备和冷冻水输送两部分。冷、热源侧和负荷侧分别设置循环水泵，可以实现负荷侧水泵变流量运行。双吸是指泵的方式，从叶轮的两端进水，叫双吸首先，方式不同双吸泵主要是介质在叶轮两端，叶轮两侧各有一个密封腔而不是泵有两个口。
中开泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。
1、对中开泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；
2、对中开泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料；
3、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；
4、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
中开泵空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏。jdhuiquan7.17
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此时气体由水中分离出来，气体经管管道9排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。
中开泵是以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用广泛一种水泵。中开泵在使用中容易出现转速过低等问题，中开泵的安装主要以卧式为主，输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。中开泵使用中出现转速过低的问题，我们一般都应该怎样去解决这样的问题？
1.人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。
2.传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。
3.安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。
4.动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。
5.中开泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。
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可以获得较大的排气量。(3)泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。(4)泵腔内压缩气体过程温度变化很小，可认为是等温压缩，故可以抽除易燃、易爆的气体。(5)由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。水环泵也有其缺点：(1)效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。(2)真空度低。这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。总的说来，由于水环泵具有等温压缩和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蚀性气体，还可以抽除含有灰尘和水分的气体等突出优点，所以得到了广泛的应用。双吸泵和单吸泵系统区别：单级泵水系统的冷、热源侧和负荷侧只用一组循环水泵。
生产过程中，从原材料进厂到成品合格出厂，建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程。在加工工艺流程方面。产品的各项性能均严格按照相关标准要求。产品优势：1．标准方面我公司一直致力于科技创新工作我公司有着多年丰富的经验。模具，通过这种一件一工艺卡的形式，来保证产品的加工精度，从而确保所有产品的合格出厂。3．装备我公司配套设备先进齐全。现有加工中心，立式车床，数控车床，卧式镗床，卧式车床等。并专门配备了相应的工装公司在注重设备的同时，更加注重产品品质，具有完善的检测手段的测试设备。有一支通过严格培训的一线上岗人员，有一支特殊岗位取得的人员，在开发新品，创新中积极地工作。主营产品有离心泵，管道泵。
