该机是在多代新机型技术精髓的基础上研制而成。自动上料，气动上料，桶壁无死角。
我厂生产的各种腻子粉生产线具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无尘、制粉合理等特点。一般来说,4 - 6原料用于干粉砂浆生产线,年产量约20000至30000吨,其中两个大用于装卸散装水泥和粉煤灰、和其他小的用于装卸轻钙,钙,沙子和小的材料。散装水泥和粉煤灰进入罐内不需要起重设备，靠泵车进入。轻钙、重钙、砂、小物料等需要使用斗式提升机将其提升到小罐内，巧妙的物料配送系统支持斗式提升机的配送操作，从而避免了资源的浪费。计量系统与计量螺杆配合，将料仓内的原料导入计量料仓，通过传感器的数据反馈实现原料计量。被测物料经螺旋输送机送入主斗提升机，吊入料斗进行混合。搅拌箱是一种大型气动门式搅拌箱，可将搅拌好的物料快速放入无重力搅拌机中，实现干砂浆的连续生产。
水泥和其他大部分的原材料可以通过提升机自动测量预混料仓库,纤维素,橡胶粉和其它小比例的珍贵的色母粒可以测量通过电子秤掺合料料斗,较简单的和先进的一步,因为混合机混合后通过阀口袋包装机或打开口袋包装机自动计量包装。可通过带式输送机运至成品堆放区。具有投资适度、工期短、投资见效快的特点。设备投资一般在10 -35万吨之间，一般产量可达5-15吨/小时。操作人员3 - 5人，设备高度6-10米，占地面积20-30平方米。

整个腻子粉生产线的优点如下:
1. 自动化程度高:通过通用控制系统，对所有原材料(包括添加剂)进行自动计量、运输、混合、包装、运输、码垛。整个生产过程不涉及任何人工，大大降低了人工成本。
2. 环保无尘:整个设备主要分为积分除尘和定点除尘两种方式。粉尘相对集中的区域采用定点除尘回收，其他区域采用整体除尘回收，彻底打造无尘车间。
3.稳定性好:本公司拥有18年吸腻子粉设备行业经验。整条生产线的每一个细节和每一道工序都经过我们技术部门的严格计算和调试，确保了整条生产线的生产率和稳定性。
4.产品竞争力强:输送线具有成型、清灰、喷码、热合等多重工序，确保每袋产品外观干净整洁，然后整齐堆放，用薄膜包起来。大大提高了工厂产品档次的外观，提高了产品的市场竞争力。