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青岛全自动铸造静压造型生产线造型原理
青岛全自动铸造静压造型生产线造型原理
产品价格:¥1580000
上架日期:2021-04-11 08:40:19
产地:山东青岛
发货地:山东青岛
供应数量:不限
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详细说明


     自动造型生产线,自动铸造线,水平分型有箱造型,自动静压造型线适用于粘土砂工艺造型,可生产大批量的中大型铸件,提高产能,节约成本,生产的铸件品质好,精度高,可生产复杂的铸件,主要有汽车配件,轮毂,管件,井盖,纺织机械配件,机床配件等。

    粘土砂自动造型工艺流程

         全线采用全自动造型方式,可完成铸件的造型、浇注、冷却、落砂等工序,主要工艺流程如下:

    下箱加砂→压实→起模→推箱 

    上箱加砂→压实→起模→推箱 →双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱.

     
       静压造型线为开放式布置,由静压造型机和合箱机、铣浇冒口机、分箱机、捅箱机、浇注机、转运小车、清扫机及型砂输送机等;除此,还有为完成砂箱而设置的辅机。这些辅机的结构和工作原理大多比较简单,一般由机械机构(常以机械手的形式出现)、驱动装置(气动、液压或机械传动)以及定位和缓冲装置等组成。



    自动静压造型机工作原理

        自动静压造型机主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成(快换型板为选项),其造型工艺流程为:打开静压阀,压缩空气从气罐中流出,经导流管均匀的分布于通气框内,再经过多触头的缝隙进入辅助框对型砂渗预紧实,然后再进行多触头高压压实。静压造型实质上是一种“先气流预紧然后再压实”的造型工艺。由于在造型过程中气流预紧实时噪声低,故称为“静压造型”。紧实工艺分为四个过程:

    1)加砂

     定量砂斗先对砂箱进行加砂,然后定量砂斗移出至加砂输送带机头部装砂,与此同时与定量砂斗铰链的多触头压头移入砂箱上方;

    2)气冲预紧实

    举升液压缸上升,使模板,砂箱,辅助框与多触头压头紧贴形成一个密封系统,然后打开快速冲击阀,压缩空气产生的冲击波将型砂推向模板方向进行预紧实,紧实砂型的压缩空气则通过模板上的排气塞和模板框排出;

    3)压实

    多触头从型砂顶面对型砂进行压实;

    4)起模

    举升液压缸下降起模,同时多触头压头移出压实位置并带动定量砂斗进入砂箱和辅助框上方,等待下一次造型。



    生产线上的辅机

    1刮砂、铣浇冒口及扎气孔机

    2 翻箱机、升降箱、合箱机

    3 下芯设备、分箱机

    4捅箱机和铸件顶出机

    静压造型的优点 

    1静压造型有良好的工艺性。 

       静压造型的多触头压实过程,尽可能的缩小了铸型强度上的差值,保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率,工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产,例如发动机缸体、缸盖、曲轴,后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。

    2静压造型可以生产精美的铸件

      (1)多触头压实,可改善铸型背面硬度,提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度,型腔无疏松、搭桥,铸件无结疤、粘砂。

      (2)因而静压造型可以生产精美的铸件,资料介绍。

        铸件尺寸精度公差可达:CT9~CT11

        铸件表面光洁度可达:R25

        铸件重量较常规造型减少:2%

        拔模斜度可减少到:0.5°

        型腔高宽比可达2:1,可实现高吊砂,减少芯子量。

    3环境噪音可降到85db以下,工作条件良好,无震动对设备的影响。 

    4成型率高

     静压造型起模成型率:97%

     因而提高了造型的出品率。 

    5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小,因而大大减少了清理工作量,有些铸件抛丸后甚至不需要再清理,也可减少机加工余量。

    6因背部压实,强度好,可以较气冲造型砂消耗量减少10%,型腔高度上的利用率也提高10%-15%。



    自动造型静压线的优点:

    1.砂型坚硬密实;

    2.减少砂型的膨胀; 

    3.提高了铸件的尺寸精度和表面光洁度; 

    4.操作无噪音;

    5.气体少——无需单独排气;

    6.不漏砂; 

    7.挤压模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高; 

    8.对型腔深的砂型有更好的保证; 

    9.设备灵活运用并可组装——可单独使用,也可和生产线配套使用; 

    10.结构紧凑,操作方便,成品率高,经济实惠。
     

    青岛爱斐特造型机械有限公司,会根据用户的需求制定出理想的造型生产线的布局方案。完全符合环保要求。公司培养了大批铸造行业拥有丰富经验的工程师,和有着丰富实践经验的技术工人、专业的安装和售后服务团队。雄厚的科技实力,先进的生产工艺,完善的检测手段,科学的管理体系,逐步扩大规模,成为国内砂处理、造型、抛丸技术的领跑者,主导了国内该专业的发展方向。近两年从法国引进的先进的铸造工艺,已达世界铸造业领先水平。

    青岛爱斐特造型机械隶属于青岛华鑫盛业。青岛华鑫盛业铸机有限公司的前身是青岛华鑫克斯顿机械有限公司。

    青岛爱斐特造型机械一直致力于铸造设备自动化的研发生产,铸造生产线有:全自动水平分型静压造型线,钢丸填充壳型线,呋喃树脂砂自动造型及旧砂再生系统,潮模砂处理线,消失模铸造生产线,v法铸造线;设备有-连续式混砂机、全自动造型机;经典单机微震压实式造型机、气动多触头造型机;各种冷/热芯盒射芯机;各种类型抛丸机

    电话:18661938828 微信同号

     

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