产品简介
J507FeXG管道焊接专用焊条|J507FeXG管道焊条
J507FeXG管道焊接专用焊条|J507FeXG管道焊条
产品价格:¥1
上架日期:2012-06-09 08:32:00
产地:河北
发货地:河北
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明
    J507FeXG 符合 GB E5048
    相当 AWS  E7048


    说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条,立向下焊时,熔渣不下淌,电弧稳,并有一点吹力,脱渣容易,焊波平整,具有良好的力学性能和抗裂性能,熔敷效率较高。


    用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊,下行角焊及下行对接坡口焊,也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。


    熔敷金属化学成分(%)
    化学成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    V
    保证值
    ≤0.12
    0.8~1.3
    ≤0.75
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.20
    ≤0.08

    熔敷金属力学性能
    试验项目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保证值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27(-30℃)
    一般结果
    520~580
    ≥410
    24~32
    50~100

    熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射线探伤:Ⅰ级

    参考电流(DC+)
    焊条直径(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    焊接电流(A)
    60~100
    80~130
    110~160

    注意事项:
    1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用;
    2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。
    3.焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅摆动,切不可摆动幅度过大。
    4.引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条。
    管道焊接专用焊条使用说明:
        执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准
        管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的,为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条,其特点是下向环缝焊接,焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大,熔深较深,穿透力强,单面焊双面成型,气孔敏感性小,熔化速度快,低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高,熔敷金属收得率较高,焊接工艺性好。
       高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊,可以免去铲根,提高工作效率,改善劳动条件,可全位置焊接。
       低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊,也可用于重要钢结构的立向下焊接。
    J507FeXG 符合 GB E5048
    相当 AWS  E7048


    说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条,立向下焊时,熔渣不下淌,电弧稳,并有一点吹力,脱渣容易,焊波平整,具有良好的力学性能和抗裂性能,熔敷效率较高。


    用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊,下行角焊及下行对接坡口焊,也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。


    熔敷金属化学成分(%)
    化学成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    V
    保证值
    ≤0.12
    0.8~1.3
    ≤0.75
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.20
    ≤0.08

    熔敷金属力学性能
    试验项目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保证值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27(-30℃)
    一般结果
    520~580
    ≥410
    24~32
    50~100

    熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射线探伤:Ⅰ级

    参考电流(DC+)
    焊条直径(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    焊接电流(A)
    60~100
    80~130
    110~160

    注意事项:
    1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用;
    2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。
    3.焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅摆动,切不可摆动幅度过大。
    4.引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条。
    管道焊接专用焊条使用说明:
        执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准
        管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的,为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条,其特点是下向环缝焊接,焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大,熔深较深,穿透力强,单面焊双面成型,气孔敏感性小,熔化速度快,低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高,熔敷金属收得率较高,焊接工艺性好。
       高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊,可以免去铲根,提高工作效率,改善劳动条件,可全位置焊接。
       低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊,也可用于重要钢结构的立向下焊接。
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