公司主要从事各种焊接钢板仓及螺旋咬口式钢板仓的加工制作,气化管的制造加工一条龙服务，以及水泥厂的气化改造工程的承揽.

库底物料气均化排料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作。并承揽各种储存石油和其他液体、气体容器。工程遍布全国各地，合格率100%。

钢板仓的基础投资，在地质差的流沙上建造，占整体总投资的34％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的15％。如果是沙石地造价更低。

不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出，外加30％～40％的工具、焊条、防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。

公司自成立以来深受广大客户的欢迎。尤其是大型钢板仓的专利技术，不仅填补了

国内的空白，而且在世界上也是目前仅有的储量大、投资省、工期短、配套完善的

一种理想储存设备。

入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的

真诚服务，信誉至上，质量第一是公司宗旨。

我公司技术力量雄厚、专业性强，现有高级工程师1名，中级技术职称及本科学历

人员若干名。实现从设计、土建施工、库体焊接、库底物料均化及库底排料系统安

装，都是目前市场上仅有的先进技术。

可采用高效包装机直接包装装车，出厂水泥质量稳定，只要入库安定性合格率达到70％以上，可确保合格率100％

大型钢板仓的优势：1、 投资省是传统仓的50%，吨储水泥投资200-260元/吨。

2、 工期短，一般3-4个月完成。

3、 储存安全，实践证实，仓内2年水泥各项指标基本不变。

4、 工艺完善，钢板仓，出库率达到95%。钢板仓的价格.

5、 节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少到最低。

6、 储量大：单仓储存1-10万吨。

7、 均化效果好，库内自行均化，减少均化过程的功耗。

大型钢板仓的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。 

  （1）：钢板库库顶   钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成；5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为：1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm；5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起：1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16；5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度：1—3万吨的钢板库为12—14mm；5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口，排气口（按除尘器）和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材（厚度30—35mm）进行保温防腐防潮处理，以保证水泥在-50℃—160℃之间，钢板库内的各项物理指标不变。