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爆破片 般很薄，稍有腐蚀，就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明，爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此， 般情况，生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料（衬里）进行保护。

爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。爆破片单独使用时，通常有二种形式：单个、并联或串联使用，此时，爆破片起主要的安全作用。二种布置形式可根据生产需要来正确设置。

爆破片装置在与安全阀联合使用时具有如下优点：装置完全无泄漏；爆破片的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀的寿命及安全阀的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率；可使用廉价的材料作安全阀的阀芯，从而降低了安全阀的材料费用。

爆破片的这种安装形式，有可能对安全阀的安装及泄放能力造成影响，因此，特别要注意所选的爆破片，其爆破后的净而积必须具有能通过安全阀的额定排量的能力，同时被保护的设备介质还必须是非粘性或不容易结渣的物料。

爆破片的使用者和生产者应随时掌握爆破片技术的 新发展状况，熟知不同种类爆破片的使用场合，合理计算爆破片的起爆压力，综合按照上述的爆破片的使用安装操作，在不同场合能正确合理地选用和安装爆破片，这样定会有效地避免因超压爆炸或有害物质泄漏等，引起的危险事故的发生。

在选用爆破片的过程中， 般需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件)，拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。

爆破片的爆破压力分设计爆破压力和标定爆破压力。所谓爆破片的设计爆破压力是爆破片泄放时提出的对应于爆破温度下的爆破压力；而标定爆破压力是爆破片经过爆破试验标定符合设计要求的爆破压力。同 批次爆破片的标定爆破压力必须在商定的制造范围以内，当商定制造范围为零时，标定爆破压力应是设计爆破压力。

爆破片材料的选用

制造爆破片常用材料： 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因科镍、石墨，氟塑料等订货厂家在选用爆破片材料时应考虑以下几个方面的问题：目前国内制造爆破片的材料，绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板（如316、321、304等)。因其化学成份均匀，机械性能稳定，厚度偏差小使用温度范围 宽（-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片 选材料。