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爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。

贵州爆破片，爆破片操作压力比（简称操作比）是爆破片的一个重要性能参数，在进行爆破片型号选择时要充分考虑这一因素，以避免爆片在正常使用时因疲劳损伤而导致提前失效。

很多工程技术人员都知道，爆破片爆破压力与容器工作压力之间应有一个足够的差值空间，差值空间大小和爆破片材料、爆破片结构类型及操作过程条件（如温度、压力脉动等）有关。差值空间需要越大，则说明该种结构型式爆破片抗疲劳性能越差。大部分标准规范都是采用操作比来衡量该差值空间大小的。

贵州爆破片，在化工生产中存在的超压场合的应用：一般会采用爆破片与安全阀配合安装使用，或者在储罐等常压或压力容器与反应釜的上部，通过法兰对夹爆破片安全装置（爆破片与夹持器）来起到安全泄压，保护生命财产安全的作用。

为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严重泄漏等），一般在安全阀的入口安装一个爆破片

爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片的使用降低了20%的安全阀泄放能力

贵州爆破片，之前一个工程师询问，安全入口处的爆破片设定压力比安全阀设定压力低10%是否合理，我个人的意见应该是可以的，至少没有太多的坏处，但作用有多大，好像也并不是特别明显。安全阀达到90%密封是比较容易实现的，所以该爆破片对密封的提高作用并不高，同时还降低了安全阀的排放能力。比较合理的解释就是：所保护的介质容易出现结晶或腐蚀可能对安全阀动作造成不利。

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