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石墨爆破片爆破是可能产生大量碎片,因此应在爆破片安全装置的泄放侧采取预防措施,防止爆破片爆破后的碎片对人身及设备造成危害。另外要提醒的是,石墨材料脆性大,强度低,特别容易损坏,组装和拧紧时必须谨慎。
为了提高石墨爆破片的稳定性,设计时可将爆破片嵌入一个金属保护环的环槽内,再以低强度软垫片来作密封件,使石墨不受挤压。
爆破片的更换周期
1、工况恶劣的情况下6~12个月,工况良好的情况下2~3年,目前没有强制规定。
2、影响爆破片性能的因素:
a、操作条件:压力、温度波动。工作压力与最小爆破压力之间的比值(即操作压力比)。腐蚀情况。b、安装条件:夹持力螺栓力矩.贵州爆破片,螺栓力矩的均匀性.c、损伤:不同型式的爆破片的损伤失效结果不同。一般来说正拱形影响较小,反拱形影响较大。d、其他因素:雨雪和外界沉淀物。
爆破片压力选择的问题?
爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力,小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间,以及被保护设备的安全性,压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短,爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差,反拱型一般为1.1倍,石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能,充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。
贵州爆破片,爆破片选材一般注意事项
首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性,选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次,要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注,在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料,应选用延性较好的材料,以避免产生炸裂性爆破。
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