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石墨爆破片爆破是可能产生大量碎片，因此应在爆破片安全装置的泄放侧采取预防措施，防止爆破片爆破后的碎片对人身及设备造成危害。另外要提醒的是，石墨材料脆性大，强度低，特别容易损坏，组装和拧紧时必须谨慎。

为了提高石墨爆破片的稳定性，设计时可将爆破片嵌入一个金属保护环的环槽内，再以低强度软垫片来作密封件，使石墨不受挤压。

爆破片的更换周期

1、工况恶劣的情况下6~12个月，工况良好的情况下2~3年，目前没有强制规定。

2、影响爆破片性能的因素：

a、操作条件：压力、温度波动。工作压力与最小爆破压力之间的比值（即操作压力比）。腐蚀情况。b、安装条件：夹持力螺栓力矩.贵州爆破片，螺栓力矩的均匀性.c、损伤：不同型式的爆破片的损伤失效结果不同。一般来说正拱形影响较小，反拱形影响较大。d、其他因素：雨雪和外界沉淀物。

爆破片压力选择的问题？

爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。

贵州爆破片，爆破片选材一般注意事项

首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破。

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