窑炉烟气双碱法脱硫工艺原理

工业窑炉、锅炉的烟气脱硫很常用的工艺技术就是双碱法(NaOH/Ca(OH)2)脱硫，双碱法脱硫工艺原理就是利用钠盐易溶于水的特性，在脱硫吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，经过吸收后的脱硫液就会在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子经过循环吸收而被利用。

双碱法工艺（工艺流程见附图）是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫的，由于钠基脱硫剂的碱性很强，在吸收二氧化硫后其反应产物溶解度大，因而不会造成过饱和结晶，和造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

                                                             双碱法脱硫工艺流程图（附图）

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：

一、脱硫反应：

Na2CO3+ SO2→ Na2SO3+ CO2↑（1）

2NaOH + SO2→ Na2SO3+ H2O（2）

Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3）

其中：

式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；

式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；

式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。

二、氧化过程(副反应)

Na2SO3+ 1/2O2→ Na2SO4（4）

NaHSO3+ 1/2O2→ NaHSO4（5）

三、再生过程

Ca(OH)2+ Na2SO3→ 2NaOH + CaSO3（6）

Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3 + CaSO3•1/2H2O+3/2H2O（7）

四、氧化过程

CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4（8）

以上式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。更多烟气脱硫设备请关注本公司网站http://www.btshhb.com