处理量大、使用寿命长、结构噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。
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离心机设备工作原理和优点
工作原理：
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。
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本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，引进了一大批先进和人才，自主研发生产的环保水处理设备，基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
结构特征：   
 1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。   
2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。  
 3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达的节能效果。   
4、噪音低：罩壳采用双层加层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。   
5、处理量大：由于采用先进的工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。     6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。  
 7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。
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产品采用优质不锈钢材质，耐腐蚀性好。
主要部件轴承、电机、变频器等均采用优质进口品牌，有效提高机器使用寿命。
差速器采用专利产品，生产工艺好，水平好。
独特的双变频共直流母线设计，有效地解决了能量回收，在同等条件下，节约用电高达15%~~20%
处理量大，可以24小时不间断工作。出泥量大，出泥干，并且处理过程中不需要清水冲洗，更加节约了处理成本。
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变频控制柜：可采用全变频控制系统，即所有水泵均采用变频调速拖动，也可采用部分变频控制系统（样本标准产品只有1台泵为变频调速拖动）。旁通管路：如果市政供水平时能够满足水压，仅在供水高峰时压力不足，可加载旁通管路，可使市政下拉供水与增压供水实现自动切换运行。当市政管网高压时，设备处于停机状态，市政水源过缓冲罐、旁通管路直接向用户管网供水。当市政管网欠压时，设备自动启动，在原不水压基础上变频调速增压（恒压）供水，由于是按差多少，补多少的原则增压，所以在全流量范围即满足了用户恒压供水的需求，同时又实现了节能运行。