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2017年新升级版隧道支护冷弯机、弯拱机全新震撼上市：（先进版）

WGJ250型升级版液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。万泽锦达升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确，所弯型钢次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。

升级版液压工字钢弯拱机布组成：

液压冷弯拱机它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

操作说明：

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。重复操作，到达所需停止。

曲折体系：

主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型升级版液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。

弯拱机销售热线：18234031383     联系人： 任经理

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产品详细介绍：

WGJ-250型拱弯机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位，加工精度大幅度提高，主要应用与隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

弯拱机参数：

冷弯机详情：

拉弯半径 
小拉弯半径：铝型材(R外-R内)/R外≤8%
不锈钢型材 (R外-R内)/R外≤30%
大拉弯半径不限

弯曲质量好编辑

经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不损伤材料表面。
空腔、复杂截面的型材可次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不起皱，截面不畸变。
拉弯可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。
由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。

拉弯圆弧半径公差：
半径小于1米，每米长度上偏差小于±1mm
半径大于1米，每米长度上偏差小于±2mm
材料计算：端头预留夹头量300mm。简单对称小断面型材不需试验料，复杂断面或大断
面型材需提供1-2支试验料，材料利用率按6米型材计算为95%。

拉弯机工作原理编辑

带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。要想得到板形平整的板带材，只需对带材长度方向施加超过屈服极限的应力，便长短纤维同时产生定的塑性变形，在应力松弛后，延伸变长的纤维仍然保留，从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于相同，且方向致，达到矫平目的。

弯曲能力强编辑

大拉弯弧长：12米
次成型长度可达12米，对需要较长弧长的工程可提高安装效率，减少安装费用，节约材料，提高工程质量。
大冷弯截面：500mmx350mm
弯曲半径：在材料力学性能（延伸率）允许的情况下不受限制

结构革新编辑

 拉弯机结构革新特指种拉弯机结构改良。包括有机架、转臂，机架上侧结合有大盘，而机架前端两侧对称枢接两转臂，转臂上轨面安装有附带夹头的活缸座，驱动转臂的拉弯油缸的端铰接于机架靠前段，另端由活塞杆之外端铰接于转臂的内侧凸缘上，该凸缘位于转臂的靠外段上，所述机架、转臂及拉弯油缸之间为活动三角关系。拉弯油缸无须穿过转臂内中部，由此转臂也无须在内中部镂空，确保转臂的体性，加强了转臂的强度和刚性；

数控工字钢弯拱机 报价 参数 详细说明

弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工，高效无需任何热加工，加工后的拱架强度高，运输方便。数控全自动弯拱机是我公研制的新品，是钢拱架制造的理想设备，欢迎新老客户致电18234031383进行咨询！！！

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数控液压冷弯机弯拱机系统介绍：

机械系统采用摆针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电极同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

数控冷弯机液压系统采用手动换向阀对油缸进行转换，实现油缸的真反向运动。采用单项节阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统负荷，有效防止了系统发热。

数控液压弯拱机介绍及使用过程：

数控工字钢弯曲机（冷弯拱机）是我公新型全自动弯曲型钢产品。采用数控液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、数控液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成.工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能.

数控弯拱机详情请打18234031383

数控液压弯拱机特点及用途：

250型数控液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用数控液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。250型数控液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

数控液压弯拱机主要技术参数：

项目 单位 参数

小的弯曲半径 m ≥1.5m

油缸推进速度 mm/s 8-15

主动滚轮转速 r/min 7-10

液压系统压力 Mpa 26

总功率 Kw 7．4

整机重量 Kg 2380

外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4

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弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工，高效无需任何热加工，加工后的拱架强度高，运输方便。数控全自动弯拱机是我公研制的新品，是钢拱架制造的理想设备，欢迎新老客户致电 18234031383  进行咨询！！！

数控液压弯拱机结构和组成：

数控液压冷弯供机由数控平板电脑，两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

全自动液压弯拱机新机试运转：

1、合上主短路器，此时电压表显示为380V；

2、合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

3、分别气动各电机，并立即停止。检查油泵转向是否正确，并无异响；

4、完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，大不超多20pa。在活塞杆运动的过程中检查运动速度，并进行调节单向节阀，使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm、s。此过程中压头不应有卡滞现象。

5、往返运动油缸多次，做进步检查行走电机正反运动多次，再进步检查次，确定无故障后停机。

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数控液压弯拱机操作：

将数控工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。

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弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工，高效无需任何热加工，加工后的拱架强度高，运输方便。数控全自动弯拱机是我公研制的新品，是钢拱架制造的理想设备，

数控弯拱机详情请打 18234031383

数控冷弯拱机特点结构：

采用电脑进行编程，输入程序编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢次自动成型，效率高、操作方便。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分构成.

数控液压弯拱机主要技术参数：

型材规格 14-30工字钢

小弯曲半径 ≥1.5m

油缸推拉速度 8-15mm/sec

主动轮转速 7-10r/min

液压系统动力 25mpa

总功率 11.9kw

整机质量 2380kg

工字钢弯拱机安全操作：

（数控工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。）

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀致。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。次只许折弯块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 必须二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

冷弯机的使用方法

1、使用冷弯机先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有个板厚的间隙。否则对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

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弯拱机在市场上叫法比较多，例如：弯拱机，冷弯机，弯曲机，折弯机，弯弧机，滚弯机，顶弯机等。这也归结于广大人民。

  冷弯机械是我厂家自信的产品之，冷弯机早研发与万泽锦达，当时是九六年上市的，引进了德国、英国等过个先进技术，并不断创新，与近新代冷弯机机震撼上市。

冷弯系列产品：

工字钢冷弯机/弯拱机，槽钢冷弯机/弯拱机，U型钢冷弯机/弯拱机，H弯机/弯拱机主要用于公路、铁路隧道，引水涵洞，天然气管道，通讯管道，水电站，矿产等工程。

 冷弯机/弯拱机主要弯曲钢材：工字钢，U型钢，H型钢，槽钢，角钢，锰钢，等钢材（特殊机型可以定做）

型钢冷弯 WGJ-250数控液压弯拱机的用途：

冷弯机是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机规格为WGJ，该机对钢轨、工字钢、槽钢均可进行冷加工。

  WGJ-250数显液压拱弯机的工作原理：

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵、溢阀、电池换向阀、顶轮及油箱等部分组成。