无马弗网带炉生产线

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该生产线由上料台、托辊网带式保护气氛淬火加热炉、淬火冷却油槽、清洗机、回

火加热炉、控制系统和气氛系统组成。

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工艺流程：布料→淬火加热→油冷却→清洗→回火加热。

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（1）托辊网带式保护气氛连续淬火加热炉

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由炉壳、炉衬、辐射管、传动辊、托辊、传动系统、控温系统和供气系统等组成。炉壳采用优质材料全密封焊接，保证设备的密封性能。炉衬耐火层采用优质耐火材料，保温层采用轻质保温砖和优质硅酸铝纤维隔热材料，以减少传导热损失和散热损失。淬火加热炉为分区加热控温，传输网带采用炉内回带技术，为了充分保证加热质量，炉内预热区采用优化加长设计，有利于减少工件加热变形。采用辐射管加热方式，辐射管采用小功率设计，淬火炉膛内密集布置。充分保证加热控制区的炉温均匀性，并且提高辐射管的使用寿命。传动系统由传动辊、托辊、网带、电机等组成。网带传动变频可调，直接显示工艺时间，方便、直观。传送网带上、下托辊与主传动辊在炉外采用链条集中同步传动，托辊不仅对网带起支承用，而且提供均匀运行的动力。经优化设计的传动辊间距小、数量多，使得同一时刻下，每根传动辊对网带提供均匀同步的传动力，可延长网带的使用寿命。采用无马弗罐结构、炉内回带技术，因此有效地压缩了炉膛高度，提高了加热效率，并可降低设备维修成本。