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瑞典瑞士耐磨堆焊E2-UM-60焊条 型号规格
瑞典瑞士耐磨堆焊E2-UM-60焊条 型号规格
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上架日期:2017-11-06 18:40:32
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详细说明

    E2-UM-60进口焊条OK83.65耐磨焊条E6-UM-60破碎机专用耐磨焊条OK83.53堆焊焊条E6-UM-55耐磨焊条OK83.50农机专用耐磨焊条钢轨专用耐磨焊条OK83.29堆焊焊条E1-UM-300进口耐磨焊条瑞典瑞士耐磨堆焊海焊OK83.28焊条 型号规格瑞典瑞士耐磨堆焊OK84.78焊条 型号规格

    天津海焊专业瑞典瑞士进口耐磨堆焊焊条 耐磨堆焊焊丝 药芯焊丝 不锈钢焊条不锈钢焊丝 电厂专用镍基焊条镍基焊丝 耐热钢焊条焊丝 低合金焊条焊丝 高强钢焊条焊丝 铸铁焊条焊丝等特种焊接材料进口焊条进口焊丝

    OK83.28

    E1-UM-300

    0.1

    0.7

    0.7

    3.2

    30

    碱性焊条,用于堆焊钢轨、轴、轧机部件等,也用于连接硬化钢

    OK83.29

    E1-UM-300

    0.1

    0.5

    0.7

    3.2

    30

    锆碱性高效焊条,用途同OK83.28

    OK83.50

    E6-UM-55

    0.4

    0.6

    1.0

    6.0

    Mo0.6

    50-60

    钛酸性焊条,用于修复农机,载重机械等磨损部件,交流焊接时,空载电压需大于45V

    OK83.53

    E6-UM-60

    0.5

    0.8

    1.3

    Bn0.6

    7.4

    Mo1.3

    58

    碱性焊条,用于磨料磨损和磨料磨损与冲击磨损同时存在的场合。典型应用包括岩石破碎机和钻机

    OK83.65

    E2-UM-60

    0.8

    4.0

    0.6

    2.0

    58-63

    碱性焊条,熔敷金属硬度高,耐磨性好,抗氧化温度大约为875℃,适合堆焊承受石块、,煤、沙、土壤磨损的机器部件,典型应用是挖掘机、螺旋送料装置,破碎机和拖拉机部件

    OK84.42

    E5-UM-645-R

    0.12

    0.5

    0.5

    13.0

    39-45

    钛碱性焊条,熔敷金属为耐腐蚀的马氏体-铁素体不锈钢,适合堆焊轴,轮式输送机,铸钢阀门座等,天津海焊

    OK84.52

    E6-UM-55-GR

    0.25

    0.5

    0.5

    13.0

    49-55

    钛碱性焊条,熔敷金属为耐腐蚀的马氏体钢,适合堆焊轴,轮式输送机、铸钢阀门座、混料机臂、送料齿轮、刀具等。预热和层间温度约200

    OK84.58

    E6-UM-55G

    0.7

    0.6

    0.7

    10.0

    53-59

    碱性焊条,熔敷金属为耐腐蚀的马氏体钢,无论冷却速度如何,第一层就可以到达硬度要求。适合堆焊承受磨料和冲击磨损的部件如农业机械、载重机和混料机

    OK84.78

    E10-UM-60-CZ

    4.5

    0.8

    1.6

    33

    59-63

    钛碱性焊条,熔敷金属为含有粗大碳化铬的奥氏体组织,适合堆焊承受煤和矿石磨损的部件,典型应用包括挖土机、螺旋送料装置,除尘装置和粉碎机

    OK84.80

    E10-UM-65-GZ

    5.0

    2.0

    0.7

    Nb7.0

    23.0

    Mo7.0

    62-66

    特殊型焊条,熔敷效率高,熔敷金属为含有高密度耐磨碳化物的奥氏体组织,高温耐磨性能良好,典型应用为除尘风扇,螺旋送料装置,烧结设备部件等

    OK84.84

    E10-UM-60GP

    3.0

    2.0

    V5.0

    Ti4.8

    6.3

    60-62

    碱性焊条,组织为奥氏体基体上分布着大量的细小碳化物。用于承受严重磨料磨损的部件,典型应用为钻井机、锤头、挖土机铲头

    OK85.58

    E3-UM-50-ST

    0.32

    1.1

    Nb0.8

    1.0

    W8.0

    1.8

    Co2.0

    42-50

    碱性焊条,用于修复热加工工具,热剪机,冲压机等,采用调质处理或回火处理能增加焊缝硬度,为了避免裂纹,预热和层间温度至少应为300℃最好为500

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