J107Cr低合金高强度钢焊条
符合：GB E10015-G高强度焊条
说明：J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途： 用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢结构。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事项：
焊前焊条必须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前清除杂质，预热至300℃左右。
焊件焊后应进行调质处理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
T107
紫铜焊条
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02≤0.5
熔敷金属力学性能：
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流：(DC+)
焊条直径(mm)3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.529-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
不锈钢焊条牌号表：
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牌号 |
型号 GB/T （AWS） |
特征和用途 |
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G202 |
E410-16 E410-16 |
钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G302 |
E430-16 E430-16 |
钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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G307 |
E430-16 E430-16 |
低氢型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 |
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A002 |
E308L-16 E308L-16 |
钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 |
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A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊 |
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A012Si |
－ （－） |
钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢 |
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A002Mo |
E308Mo-16 （－） |
钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备 |
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A022 |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等 |
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A022Si |
E316L-16 （－） |
钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可直交流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材 |
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A022L |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等 |
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A032 |
E317MoCuL-16（－） |
钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 |
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A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Si |
－ （－） |
相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Mn |
－ （－） |
相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢 |
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A052 |
－ （－） |
钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 |
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A062 |
E309L-16 E309L-16 |
钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可直交流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。 |
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A072 |
－ （－） |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可直交流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等 |
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A082 |
－ （－） |
钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊 |
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A101 |
E308-17 E308-17 |
钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
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A102 |
E308-16 E308-16 |
钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 |
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A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，直交流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。 |
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A102A |
E308-17 E308-17 |
钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，直交流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
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A107 |
E308-15 E308-15 |
低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊 |
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A112 |
－ （－） |
钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢 |
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A117 |
－ （－） |
低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢 |
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A122 |
－ （－） |
钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，直交两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。 |
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A132 |
E347-16 E347-16 |
钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，直交两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A132A |
E347-17 E347-17 |
钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，直交两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A137 |
E347-17 E304-17 |
低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A146 |
－ （－） |
低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，直交两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。 |
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A172 |
E307-16 E307-16 |
钛钙型不锈钢焊条，直交两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。 |
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辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工艺及其它
注意事项 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷； 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
堆焊工艺及其它
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
部分材料高温硬度测试
堆焊工艺及其它
水轮机专用焊接制造及修复材料
材料主要用途及性能
熔敷金属化学成分（%）
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常用镍基焊材成分、应用及选配:
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产品名称 |
标准(AWS) |
使用说明 |
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Nickel 141焊条 （合金141）
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A5.11 ENi-1 |
焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。 |
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Nickel 61填充金属 （合金61） |
A5.14 ERNi-1 |
200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊 |
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190 焊条（合金190）
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A5.11 ENiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。 |
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60 填充金属（合金60） |
A5.14 ERNiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷) |
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MONEL 187 (合金187) |
A5.11 ECuNi |
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接 |
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MONEL 67 (合金67) |
A5.14 ERCuNi |
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接 |
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I A 焊条（合金A）
|
A5.11 ENiCrFe-2 |
抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接 |
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182 焊条（合金182） |
A5.11ENiCrFe-3
|
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊 |
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INCO 82 (合金82) |
A5.14 ERNiCr-3 |
抗蠕变接头的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接；钢的表面堆焊 |
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92 填充金属 （合金92）
|
A5.14 ERNiCrFe-6 |
INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接 |
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152 焊条（合金152） |
A5.11 ENiCrFe-7 |
INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设 |
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601 填充金属 （合金601）
|
A5.14 ERNiCrFe-11 |
焊接INCONEL601合金 |
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72 填充金属 （合金72）
|
A5.14 ERNiCr-4 |
焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
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112焊条 (合金112) |
A5.11 ENiCrMo-3 |
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；堆焊 |
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625 填充金属 （合金625）
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A5.14 ERNiCrMo-3 |
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊 |
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C 276 焊条 （合金C-276）
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A5.11 ENiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
|
C 276 填充金属 （合金C-276）
|
A5.14 ERNiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
|
122 焊条 （合金122）
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A5.11 ENiCrMo-10 |
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊 |
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117 焊条 （合金117）
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A5.11 ENiCrCoMo-1 |
抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OF |
|
617 填充金属 （合金617）
|
A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF. |
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NI-ROD 99X (镍99) |
A5.11 ENi-C1 |
铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况（能有效的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性） |
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银焊条、银焊丝、银焊片，银焊环 我公司生产的银钎料具有优良的工艺性能，不高的溶点、流动性好、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，配合102焊粉可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、 天等工业制造领域。银钎料可用多种方法进行钎焊，推荐接头间隙0.05～0.13m/m，钎焊紫铜，其接头强度160～200 Mpa,钎焊黄铜、不锈钢等材料300～400Mpa，并能在200°C条件下连续工作，是高要求钎焊的理想焊料。 |
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牌号 |
用途 |
特长 |
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BAg-1银焊条 |
普通焊料，除轻合金，适用所有母材 |
低熔点焊料 |
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BAg-1A银焊条 |
” |
流动性好，适合小的接合部 |
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Bag-2银焊条 |
” |
熔化范围大，适合大间隙的接合 |
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Bag-3银焊条 |
|
适合角部焊接用 |
|
Bag-4银焊条 |
|
适合高温焊接，特别适合含碳量高的材料，接着部的耐高温性强 |
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Bag-5银焊条 |
不锈钢，钨，钼，碳化物，铸铁用 |
适合高温焊接，用于大间隙的接合 |
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Bag-6银焊条 |
熔点高于BAg-3，工具钢，不锈钢，铸铁，一般车刀，刨刀等刀类 |
高温焊接用，导电性能是CU的24% |
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Bag-7银焊条 |
与不锈钢用同色，适合无CD食品类器具的低温焊接 |
可减轻应力腐蚀引起的破裂 |
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Bag-8银焊条 |
用于真空焊接 |
导电性能是CU的77.1%，不能涂于铁系金属 |
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JIS规格 |
化学万分（%） |
温度（℃) |
拉伸% |
拉伸强度kg/m2 |
比重 |
||||||
|
Ag |
Cu |
Zn |
Cd |
其它 |
凝固 |
液化 |
焊接温度 |
||||
|
BAg-1银焊条价格 |
44-46 |
14-16 |
14-18 |
23-25 |
- |
605 |
620 |
620-760 |
20-25 |
40-50 |
9.4 |
|
BAg-1A银焊条价格 |
49-51 |
14.5-16.5 |
14.5-18.5 |
17-19 |
- |
625 |
635 |
635-760 |
25-30 |
40-50 |
9.4 |
|
Bag-2银焊条价格 |
34-36 |
25-27 |
19-23 |
17-19 |
- |
605 |
700 |
700-845 |
20-25 |
38-45 |
9.1 |
|
Bag-3银焊条价格 |
49-51 |
14.5-16.5 |
13.5-17.5 |
15-17 |
Ni |
630 |
690 |
690-815 |
25-30 |
35-70 |
9.5 |
|
Bag-4银焊条价格 |
39-41 |
29-31 |
26-30 |
- |
Ni |
670 |
780 |
780-900 |
25-30 |
50-60 |
9.0 |
|
Bag-5银焊条价格 |
44-46 |
29-31 |
23-27 |
- |
- |
675 |
745 |
745-845 |
20-25 |
32-40 |
9.1 |
|
Bag-6银焊条价格 |
49-51 |
33-35 |
14-18 |
- |
- |
690 |
775 |
775-870 |
21-26 |
32-40 |
9.3 |
|
Bag-7银焊条价格 |
55-57 |
21-23 |
15-19 |
- |
Sn |
620 |
650 |
650-760 |
23-28 |
32-40 |
9.3 |
|
Bag-8银焊条价格 |
71-73 |
27-29 |
- |
- |
- |
780 |
780 |
780-900 |
20-25 |
32-40 |
10.1 |
