DH621堆焊焊丝DH611药芯合金焊丝MD62A药芯焊丝MD60A堆焊焊丝CO2气保护耐磨焊丝 气体保护堆焊药芯焊丝ZD310耐磨焊丝ZD3堆焊焊丝ZD2耐磨焊丝 气体保护海焊药芯焊丝ZD1堆焊焊丝YD611(M)风机叶片药芯焊丝YD605(Z)磨盘耐磨焊丝YD601(Z)磨煤辊堆焊焊丝YD518药芯焊丝YD508堆焊焊丝YD507耐磨焊丝YD467盾构机合金焊丝YD432药芯焊丝YD405堆焊焊丝YD352耐磨焊丝 气体保护堆焊药芯焊丝YD351药芯焊丝YD350耐磨焊丝 气体保护堆焊药芯焊丝YD115堆焊焊丝YD114耐磨焊丝 气体保护堆焊药芯焊丝
天津海焊专业耐磨堆焊焊丝 二氧化碳气体保护药芯合金钢焊丝 电厂磨煤辊堆焊焊丝 立磨磨盘耐磨埋弧焊丝 明弧焊丝 水泥厂专用耐磨药芯焊丝 机械厂专用硬面堆焊焊丝 辊压机专业耐磨堆焊焊丝 盾构机刀盘专用耐磨合金焊丝 矿山专用耐磨堆焊药芯焊丝 铸铁焊条 镍基焊条 耐热钢焊条焊丝 不锈钢焊条焊丝 低合金焊条焊丝 高强钢焊条焊丝 银焊条 铜焊条 铝焊条等特种焊接材料进口焊条进口焊丝
|
海焊牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
|
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
|
|
YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
|
|
|
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|
YD350 |
≤0.20 |
|
|
0.8～1.1 |
|
0.3～0.5 |
|
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
|
YD351 |
≤0.20 |
|
|
1.1～1.5 |
|
0.3～0.5 |
|
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
|
YD352 |
≤0.20 |
|
|
1.1～1.5 |
|
0.8～1.2 |
|
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
|
YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
|
5～8 |
|
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
|
YD432 |
≤0.30 |
|
|
5～8 |
|
1～2 |
|
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
|
YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
|
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。天津海焊 |
|
YD507 |
≤0.20 |
|
|
10～12 |
|
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|
YD508 |
≤0.20 |
|
|
10～16 |
|
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|
YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
|
|
|
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|
YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
|
|
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|
YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
|
|
|
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 天津海焊高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
天津海焊堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
天津海焊埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
|
天津海焊牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
DH611、DH621 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。天津海焊 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
|
DH611 DH621 |
||
|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
≤5 |
余 |
57～62 |
|||
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
≤5 |
余 |
57～62 |
||||
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
≤5 |
余 |
56～60 |
||||
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
≤7 |
余 |
59～62 |
||||
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷 |
|
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
||||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
|||
|
25～35 |
|||||
|
15～20 |
|||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
|||||
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）天津海焊
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
天津海焊部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
|
焊接电流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2气保护 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
||||
水轮机专用焊接制造及修复材料
|
牌号 |
类别 |
符合标准 |
规格 |
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe |
焊条 |
AWS E410NiMo |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe |
AWS E410NiMoL |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
|
ER415、 ER415L |
气保护 焊丝 |
AWS ER410NiMo(L) |
Φ1.2、Ф1.6 |
|
ER416、 ER416L |
Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 |
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
|
ER415、ER415L |
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 |
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
|
ER416、ER416L |
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
熔敷金属化学成分（%）
|
牌号 |
C |
Si |
<, FONT size=2>Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
|
