产品简介
合肥净化设备HH8314F40KNUBR24DCS2h工业齿轮油高档过滤器PAL
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产品价格:¥面议
上架日期:2018-01-10 15:55:33
产地:新乡市
发货地:新乡市
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详细说明

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    一、引言

    1.过滤器PALL的技术工艺:

    1. 滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成。具有固定的空隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生“卸料”现象。
    2. 每款滤芯都有其加工工艺,颇尔滤芯也不例外,只是因为它是替代国外品牌,技术工艺有稍有不同,比如说其滤材比国产的要多两层,而且如果要达到3um的过滤精度,必须采用进口的玻纤滤材才能达到。经过测试,一般的国产玻纤滤材绝对达不到这个3um的过滤精度,最多10um。所以大家选购的时候要注意这一点。
    3. 采用螺旋绕带加强的支撑,保证滤材的稳固。
    4. 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构。分层拦截不同尺寸的污染颗粒。实现深层纳垢。从而大大提高了使用寿命。

    2.过滤器PALL的过滤应用:

    1. 液压系统中除了整个系统所需的滤油器外,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
    2. 安装在泵的出口油路上:
      此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
    3. 单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
    4. 安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。
    5. 安装在泵的吸油口处:
      泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
    6. 安装在系统分支油路上。

    3.过滤器PALL内容概述:

    1. 产品介绍
    2. 技术参数
    3. 相关链接
    4. 执行标准
    5. 应用领域
    6. 日欣净化背压式汽轮机运行规程 二、本 体 结 构

    4.过滤器PALL解决问题:

    过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器 和特精过滤器 四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。


    合肥净化设备HH8314F40KNUBR24DCS2h工业齿轮油高档过滤器PALL
    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


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    二、正文

    1.产品介绍

    PALL滤芯主要用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

    根据所用原材料不同,滤芯的使用寿命也会不同。随着使用时间的延长,水中的杂质会堵塞滤芯,活性炭滤芯会吸附饱和。所以,一般来说,PP滤芯3个月需要更换,而活性炭滤芯6个月需要更换。而中空纤维由于不能清洗,一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用,否则比较容易堵塞,作为净水设备末端除菌使用则1-2年需要更换。

    8314系列型号:

    • HH8314F40**XBR24DC
    • HH8314F40++XBR24DC
    • HC8314FKP16Z
    • HH8314F40++XB1
    • HC8314FKN39H
    • HH8314F40KNUBR24DC
    • HC8314FKP16H
    • HC8314FKP39Z

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    2.技术参数

    品牌:pall  型号:HH8314F40KNUBR24DC   应用领域:汽车、 化工、 石油、 制药、 轻工、 食品、 选矿、 水处理、 电镀、 冶金、 染料、 纺织    公称压力:21bar-210bar    密封材料:氟胶圈 丁晴胶    滤材:玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V    工作介质:一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇    工作温度:-30℃~+110℃    过滤精度:1μ ~ 100μ    

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    3.相关链接

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    合肥净化设备HH8314F40KNUBR24DCS2h工业齿轮油高档过滤器PALL
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    日欣净化滤油机厂家
    http://www.ghuolvjinghua.com

    4.执行标准

    1.GB/T8097-95:
    • 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》
    2.GB/T 14041.3-1993
    (ISO2941-1974)
    • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
    3.JB/T6881-93:
    • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
    4.JB/TQZ369:
    • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
    5.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
    6.JB/T8687-1998:
    • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
    7.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
    8.GB755:
    • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
    9.GB50065-1994:
    • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
    10.GB/T18853-2002
    (ISO16889-1999)
    • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
    • 适用设备:多次通过试验台30
    • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
    11.JB/T6882-93:
    • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
    12.JB/T 6893-2010:
    • 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
    • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
      本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
    13.ZBJ051.004:
    • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
    14.GB/T 14041.1-1993
    (ISO2942-2004)
    • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
    • 适用设备:冒泡试验台MP-50K
    • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
    15.JB/T6879-93:
    • 标准名称:《离心泵铸件过流部位尺寸公差》

    5.应用领域

    1. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
    2. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
    3. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
    4. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
    5. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
    6. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
    7. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
    8. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

    6.日欣净化背压式汽轮机运行规程 二、本 体 结 构

    本汽轮机为单缸背压式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮叶片、危急遮断器、滚珠推力轴承、汽轮机端半联轴器等;静子部分包括汽缸、汽阀总成、过载阀、喷嘴组、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀连杆、危急遮断器连杆、油箱底盘等。
    1、汽缸
    本机组汽缸为单缸结构,汽缸为铸钢件, 汽缸下部分成两部分,用法兰面和螺栓连接,侧排汽,下半汽缸后部的两侧均设有排汽口,以方便现场布置。
    汽阀总成侧挂在汽缸前部的右侧,新蒸汽从汽阀总成入口进入汽阀总成壳体内,由调节汽阀控制进汽量。汽阀总成通过汽阀座架支撑在油箱底盘上。
    过载阀用螺栓固定在汽缸前部的左侧,当汽轮机在额定工况运行时处于常关位置,当负荷增加或超负荷时将其打开,以提高机组出力。
    汽缸通过半圆法兰与前轴承座连接,前轴承座通过弹性支撑安放在油箱底盘上,当汽缸受热膨胀时,半圆法兰推动前轴承座向前移动,由弹性支撑承受机组运行过程中的热膨胀。
    在汽缸下半底部的排汽口处设有疏水口。
    2、蒸汽室
    本机蒸汽室与汽缸铸为一体。新蒸汽由调节汽阀控制进入蒸汽室后直接进入喷嘴组。
    3、喷嘴组、转向导叶环
    本机喷嘴组通过螺栓与蒸汽室连接。转向导叶环则固定在喷嘴组上。
    4、汽封
    本机设有前、后汽封,结构相同。转子上镶有汽封片,与汽封齿构成迷宫式汽封。小量漏汽通过轴封冷却器抽出,以冒汽管不冒出蒸汽为准。
    5、转子和叶轮
    本机组转子采用套装式转子,为叶轮套装结构,是带反动度的双列冲动级,双列复速级叶轮“红套”于主轴上。转子前端装有危急遮断器,同时设有转速传感器齿轮,后部凸起的轮盘上设有盘车用插孔,可用随机供应的盘车工具进行手动盘车。汽轮机转子通过联轴器与被驱动设备的转子连接。汽轮机转子在制造厂内进行了严格的动平衡。
    6、轴承及润滑
    汽轮机径向轴承采用椭圆轴承,推力轴承采用滚珠轴承,径向轴承采用强制润滑。
    前、后轴承座带有冷却水室,以便冷却轴承座中的润滑油。机组还配有油冷却器,冷却轴承进口润滑油。
    7、前轴承座
    前轴承座内装有径向轴承,顶部装有温度计,机械液压调速器(或电子液压执行器)安装在前轴承座的前端部。前轴承座通过弹性支撑安放在油箱底盘上。前轴承座下部设有冷却水循环腔室,用以降低前轴承座内部温度。
    8、后轴承座
    后轴承座内装有汽轮机后轴承,顶部装有温度计。后轴承座安装在油箱底盘的后底板上,安装就位后,配铰地脚法兰面上的定位销。后轴承座下部设有冷却水循环腔室,用以降低后轴承座内部温度。
    9、油箱底盘
    前轴承座、后轴承座、汽缸、汽阀总成、齿轮箱(当配备有时)与油箱底盘连成一体,以便于主机在制造厂内组装完毕后整体运输到现场。
    10、调节系统
    悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过WOODWARDTG17机械调节器带动。当转速升到2000rpm以上时,调速器控制汽机转速。调速器由汽轮机主轴带动。
    所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座上,
    前后汽封采用迷宫式汽封。


    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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