产品简介
呈贡净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机
呈贡净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机
产品价格:¥面议
上架日期:2018-01-17 16:57:10
产地:新乡市
发货地:新乡市
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详细说明

    液压油高固含量滤油机LYC-G净化高品质
    净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机


    一、简介

    1.高固含量滤油机内容概述:

    1. 产品介绍
    2. 技术参数
    3. 使用与保养说明
    4. 性能特点
    5. 执行标准
    6. 使用注意事项
    7. 应用领域
    8. 相关链接
    9. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

    2.高固含量滤油机的特点:

    1. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
    2. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
    3. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
    4. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
    5. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
    6. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
    7. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。

    3.高固含量滤油机解决问题:

    本滤油机特别适应于油液污染严重、油中固体含量较高的场合。尤其适应废油再生及食品油的澄清过滤。

    4.高固含量滤油机的过滤应用:

    1. 液压润滑系统的旁路过滤;
    2. 加注新油并过滤;
    3. 净化正在使用中的油液;
    4. 高固含量润滑油的过滤;
    5. 废油的再生过滤;
    6. 大量润滑油的澄清过滤;
    7. 过滤新油;

    呈贡净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机
    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    关键词:

    LYC-G 液压油 高品质 高固含量滤油机 净化

    高品质液压油LYC-G净化高固含量滤油机
    净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机

    二、正文

    1.产品介绍

    采用各种废油回收处理技术,废机油炼柴油,以及工业废油、废润滑油、废柴油、废汽油、废旧轮胎炼油、油气回收处理、油泥资源化利用、油田废渣、石油废料、工业废油、废油脱色、炼油废渣废液等回收处理及综合利用。具有渐变空径结构,过滤孔径外大内小,具有优良的深层过滤效果。滤芯的组成部分单一,化学性能稳定,与介质具有良好的相容性。科学的设计,紧凑的结构,可以承受很高的过滤压力。独特的深层网孔结构,使它具有极高的纳污容量。采用特殊的过滤材料做滤芯,其滤层厚度大,是一般滤材的10~15倍,过滤效率高,能有效除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等。

    新乡市日欣净化设备有限公司高固含量滤油机系列型号:

    • LYC-G100
    • LYC-G150
    • LYC-G32
    • LYC-G50
    • LYC-G200

    高品质高固含量滤油机净化LYC-G液压油
    净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机


    呈贡净化LYC-G液压油高品质高固含量滤油机
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    2.技术参数

    型    号 LYC-G32_*/** LYC-G50_*/** LYC-G100_*/** LYC-G150_*/** LYC-G200_*/**
    推荐使用粘度cSt 10~160
    额定压力MPa 0.6
    重量kg 220 280 360 480 600
    粗过滤精度um 180、120、80
    澄清过滤精度um 5、10、20
    精过滤精度um 3
    滤芯更换压差MPa 0.2
    外形尺寸mm
    LxBxH
    900x600
    x1080
    1000x600
    x 1080
    1200x880
    x1280
    1200x880x
    1520
    1350x900x
    1870
    使用温度℃ 5~80
    电机功率kw 0.75 1.1 2.2 3.0 5.5
    电    源 AC 380V三相,50Hz
    额定流量L/min 32 50 100 150 200
    原始压力损失MPa ≤0.1

    注:*-过滤精度,如03为3微米
       **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
        ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

    外形尺寸:


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    3.高固含量滤油机使用与保养说明

    1. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
    2. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
    3. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
    4. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
    5. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
    6. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
    7. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
    8. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。

    4.性能特点

    设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
    1. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
    2. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
    3. 该机小型轻便,移动灵活。
    4. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
    5. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。

    5.执行标准

    1.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
    • 适用设备:流阻试验台200
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
    2.GB4942:
    • 标准名称:《电机外壳保护等级》
    3.GB755:
    • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
    4.JB/T6880.2-93:
    • 标准名称:《泵用铸钢件》
    5.GB/T 14041.3-1993
    (ISO2941-1974)
    • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
    6.JB/T 6893-2010:
    • 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
    • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
      本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
    7.JB/T6881-93:
    • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
    8.JB/T5285.2-2001:
    • 标准名称:《真空净油机技术条件》
    9.JB/TQ367:
    • 标准名称:《泵用铸铁件技术条件》
    10.GB/T18853-2002
    (ISO16889-1999)
    • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
    • 适用设备:多次通过试验台30
    • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
    11.JB/TQ366:
    • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
    12.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
    13.ZBJ051.004:
    • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》

    6.高固含量滤油机使用注意事项

    起动后,如发现有异常震动和噪音,请按故障处理一节中的步骤处理。

    接通电源后,正常情况下电源指示灯亮,报警指示灯(压差、相序)和蜂鸣器不工作;如不正常,请按故障处理一节中的步骤处理。

    每次接通电源前,应确认电源电压是否与本机要求相符。

    机器使用一段时间后,如油封磨损量超过设计标准,油泵轴端会出现油液渗漏,及时更换密封圈。

    起动前,应打开进出口球阀。

    7.应用领域

    1. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
    2. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
    3. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
    4. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
    5. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
    6. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
    7. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
    8. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

    8.相关链接

    EH油及透平油系统_过滤净化滤油机厂家_新乡市日欣净化设备有限公司
    http://www.guolvjinghua.com/jishuzl/glbase/257.html
    德化净化设备LYC-G100U1y工业齿轮油高质量废油再生滤油车图文介绍招商信息-机电一体化网
    http://www.chinamecha.com/supplys/3_38061033.html
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    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=1537.html
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    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=929.html
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    9.净化设备背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

    1、启动前的准备(必须切断汽源):
    1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
    2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
    3、校准调速汽门机械零位。
    4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
    5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
    6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
    7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
    2、暖管:
    1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
    2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
    3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
    3、机组启动:
    1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
    2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
    3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
    4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
    5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
    6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。

    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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