用波纹管材料应当符合下列条件：  （1）高弹极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。  （2）良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。  （3）良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。  （4）良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨,污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料价格上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。波纹管使用次数的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是与使用次数。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管使用次数波纹补偿器的安装要求：1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。   2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。   3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。   4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用次数及增加管系、设备、支承构件的载荷。   5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。   6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。   7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡住或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。   8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。   9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。   10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

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