木屑颗粒机,又称锯末颗粒机,木糠颗粒机,木粉颗粒机。是将粉碎后的树木,木板,树皮,刨花,家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式,压制成直径8毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物,氮氧化物排放量低,属于环保燃烧产品。
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离心高效木屑颗粒机目前市场上分为两种机型:
第一种:老式560型,主机功率90KW 自动干油泵润滑系统
离心高效木屑颗粒机老式560型优势:
1、模具立放,进料垂直,不起拱,易散热
2、压轮旋转,物料离心,分布均匀,效果好
3、两套润滑,大轴压轮,保证寿命,高产稳产
4、风冷除尘,长时运转,高效生产,节能环保
5、双层模具,一机两用,更多选择,更多收获
第二种:新式560型,主机功率132KW 免注黄油
离心高效木屑颗粒机新式560型免黄油优势:
1、免注黄油,无需独立润滑:压轮采用德国新技术一体式封装,压轮生命周期内,无需注油和更换轴承;主轴轴承采用减速机自身稀油润滑,即达到润滑效果又能降低主轴温度。
2、强化传动系统:齿轮箱采用平行轴三级硬齿面斜齿减速,齿轮加宽,模数加大,传动强度是常规减速机的3-5倍;动力输入,采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能;动力输出,传动输出与主轴融为一体,摒弃了受限的连接形式,强度提高2-3倍;主轴强化,主轴缩短,刚度提高,可降低磨具和压轮的磨损。
3、降低成本:新一代木屑颗粒的这么多特点,为的就是省钱。
颗粒生产工艺流程:
分筛:筛去过大的物料与杂质,保证原料符合制粒要求。一般在2-6mm之间。
烘干:生物质燃料制粒要求水份在20%以下,用滚筒烘干机烘干水份。
制粒:关键的一步,由生物质颗粒机完成,颗粒质量优良,稳产高产。
冷却:由于挤压工艺,生物质颗粒温度较高,需冷却后包装。逆流式冷却机,设计合理,冷却迅速。
筛分:通过振动分级筛,筛分出合格的生物质颗粒,其他不合格产品回收再利用。
包装:自动计量,自动封口,省时省力,提高效率,降低成本。
除尘:设备将生产过程当中产生的粉尘,回收用于制粒,减少浪费,提高收益。
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颗粒成品销售渠道:
民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存。
生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,解决环境污染。
发电厂:可作为火力发电的燃料。