T107紫铜焊条
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金属力学性能：
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流：(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
德国UTP铜焊条焊丝
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牌号 DIN 1733 AWS A5.6/7 |
熔敷金属性能 |
特性及用途 |
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39 EL-CuMn2 ～ECu |
σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 电导率:～20 S﹒m/mm2 熔化区间:1000-1050℃ |
纯铜焊条。 用于所有商用纯铜的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
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A381 SG-CuSn ERCu |
σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 电导率:15-20S﹒m/mm2 |
纯铜焊丝。 用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。 |
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A38 SG-CuAg — |
σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 电导率:30-45 S﹒m/mm2 |
纯铜焊丝。电导率高。 用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。
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A384 SG-CuSi3 ERCuSi-A |
σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 电导率:3-4S﹒m/mm2 |
硅青铜焊丝。 用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。 |
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32/32W EL-CuSn7 ECuSn-C A32 SG-CuSn6 ERCuSn-A |
σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 电导率:～7 S﹒m/mm2 熔化区间:910-1040℃ |
锡青铜焊接材料。 用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。 |
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320 EL-CuSn13 — |
σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 电导率:～5 S﹒m/mm2 熔化区间:825-990℃ |
锡青铜焊条。 适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。 |
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A320 SG-CuSn12 — |
σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 电导率:5-6 S﹒m/mm2 |
锡青铜焊丝。 用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。 |
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34 EL-CuAl9 ECuAl-Al |
σb:～450MPa δ＞20%，～130HB |
铝青铜焊条。耐蚀性良好。 用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。 也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。 |
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A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l |
σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 电导率:8 S﹒m/mm2 |
铝青铜焊丝。 用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。 还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。 |
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3422 EL-CuAl9Ni2Fe — |
σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB
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复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。 用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。 也可与低合金钢进行异种材质的焊接。 |
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A3422 A3433M ～SG-CuAl8 — |
σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 电导率:5 S﹒m/mm2 |
复合铝青铜焊丝。 用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。 也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。 |
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A3444(M) SG-CuAl8Ni6 ERCuNiAl |
σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 电导率:4 S﹒m/mm2 |
复合铝青铜焊丝。 用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。 |
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34N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A34N SG-CuMn13Al7 ERCuMnNiAl |
σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 电导率:3 S﹒m/mm2 熔化区间:940-980℃ |
复合铝青铜焊接材料。 用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。 |
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389 EL-CuNi10Mn ECuNi A389 SG-CuNi10Fe — |
σs:240MPa，σb:320MPa δ:25%
σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 电导率:5 S﹒m/mm2 |
白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。 |
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387 EL-CuNi30Mn ECuNi A387 SG-CuNi30Fe ERCuNi |
σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J
σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 电导率:3 S﹒m/mm2 |
白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。， 也可用于与非铁合金和钢的异种材质 |
