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产品:简介木屑颗粒机新品推出,高产量,低耗能,质优价廉,有现货参观,可观看试机。有成功案例可供考察。木屑颗粒机是把木头、木屑、秸秆、稻壳、棉秆、稻草、生活垃圾等粗纤维物料压缩成型,代替煤炭燃烧。
离心高效木屑颗粒机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点。木屑颗粒机详细介绍如下:
木屑颗粒机工作原理:
木屑颗粒机首先本机采用电机直联方式,电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结,经过减速机90°变向,卧式电机传动立式空心主轴,主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
木屑颗粒机工作时物料由木屑颗粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成。
木屑颗粒机应用范围:
木屑颗粒机适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;等各种生物质原料。
木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别:
A、木屑颗粒机五大特点:
1、木屑采用垂直进料方式,物料直接到位。
2、颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、颗粒机模具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
4、颗粒机环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置,有效的保证颗粒的成型率。
B、颗粒机三大区别
1.木屑颗粒机模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进,且不均匀,主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.木屑颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.木屑颗粒机二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
木屑颗粒机设备可根据不同的物料大小及含水率情况而定,大致分为以下几个工段:粗粉机工段——分筛机工段——烘干机工段——细粉碎机工段——颗粒机工段——冷却机工段——分筛机工段——包装机工段——除尘设备工段——电控工段。
木屑颗粒机参数:
颗粒机型号 |
颗粒机主功率(KW) |
颗粒机产量(T/H) |
ZLG-560 |
90 |
1-1.5 |
ZLG-850 |
220 |
2.5-3 |
HMY-560Ⅰ |
90 |
1-1.5 |
HMY-560Ⅱ |
132 |
1.5-2 |