产品简介
D708堆焊焊条
D708堆焊焊条
产品价格:¥电议
上架日期:2018-06-29 09:34:38
产地:山东
发货地:临沂
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    高温耐磨焊条


      D856-1堆耐磨焊条 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 
      D856-2堆耐磨焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 
      D856-2A堆耐磨焊条
      (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 
      D856-3堆耐磨焊条 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 
      D856-3A堆耐磨焊条 
      D856-T3堆耐磨焊条 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 
      D856-T3A 
      D856-T3C 
      D856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 
      D856-G3A堆耐磨焊条 
      D856-4堆耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 
      D856-4A
      (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 
      D856-5堆耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 
      D856-6
      (NCC-2) 堆耐磨焊条用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 
      D856-6A堆耐磨焊条 
     D856-8
      JIS(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 
      D856-9A 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 
      D856-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 
      D856-10A 堆耐磨焊条
      D856-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 
      D856-12 堆耐磨焊条
      (BB-1) 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 
      D856-13堆耐磨焊条
      (BB-2) 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 
      D856-14 堆耐磨焊条
      JIS(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。 
      D856-15 堆耐磨焊条
      JIS(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 
      D856-16Z堆耐磨焊条 
      EDT·FYD856系列特种堆焊条熔敷金属特性

     
                                                                                                   D707焊条
    符合:GB EDW-A-15
    说明:D707是低氢钠型药皮、在碳钢焊芯的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量达40-50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小电流。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

    熔敷金属化学成份:                                                       (﹪)

    C W Mn Si FE
    1.50-3.00 40.00-50.00 ≤2.00 ≤4.00 余量

     

    熔敷金属硬度:HRC≥60 参考电流:(DC+

    焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
    焊接电流(A) 70-120 140-180 180-220

     

     

    注意事项:
    1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
    2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
    3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时




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