砂石生产线现场的环保措施解决办法
1、砂石生产线的原材料或者成品由于在转运、培料、取料过程中会产生一定的粉尘污染，尤其是在一些环境干燥和多风的春季，如果没有一定的防护措施，会造成严重的环境污染问题。
解决办法：
(1)在生产现场洒水。使用角度为35度到45度额度喷枪在砂石生产线现场每隔40-50的距离之间进行定向洒水，通过洒水的办法能够有效降低生产现场的粉尘污染情况。
(2)对砂石生产线现场每班进行开采区道路每天洒水1-2次，每次洒水时间可以按照当时料场条件情况而定，重要进出通道的地方，可以配置冲洗运输车的装置，能够有效降低运输过程中产生的粉尘。
2、砂石生产线当中所使用的多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机的造价较高，而且生产过程中产生的粉尘量也较大。
解决办法：
(1)在颚式破碎机入料口的地方安装一个口径十毫米的路滑喷淋装置，喷出水雾降低破碎矿石的过程中产生的细小粉尘；
(2)采用先进的国内生产的深腔颚式破碎机，实际生产中采用干法环保型生产工艺，破碎比大，排料砂的级配加号，级配均匀连续，产砂率高，真正实现了投入低、粉尘少、运行成本低和显著的经济和社会效益。
3、胶带输送机输送物料的时候会产生很多的粉尘。
解决办法：
(1)砂石生产线现场内的破碎系统上安装7台皮带输送机转运点均设置一套10毫米的绿化喷淋装置；
(2)颚式破碎机到筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，空气中粉尘的污染性和噪声污染相对于露天场合下的生产能够降低50%左右。
在砂石生产线当中用于处理废水的核心系统是固体沉淀法和固液分离法，其中固体沉淀又是固液分离法的前提，因此废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统，而经过螺旋分级机以及沉淀池沉淀的污泥中已经基本不含有沙粒，污泥运送到附近取料坑中进行集中堆放，而污泥在干化的过程中产生的污水则利用四周布设的浅水沟汇集排放到二级沉淀池当中进行再次处理，这样污泥和污水系统进行联合使用，砂石生产线系统的环保措施便能够起到意想不到的结果。另外在取料场、矿石破碎系统、成品车间附近分别安装了粉尘和噪音检测装置，进行实时的监控，能够及时监测砂石生产线现场的环保情况，出现了污染问题，或者是污染严重不达标的可以及时发现并进行改良。

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