振动磨机简介：

    ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。

  单筒振动磨机 食品粉碎机共成震动磨广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等许多部门，是球磨机理想的换代产品。

振动磨机技术参数:

厂家供应研磨机 振动磨机 锰石粉磨机 ZM单筒磨机 定制双筒震动磨

使用与维护：

1、振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。

2、振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。
3、振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的 大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。

4、经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承 高温度不得超过75℃。

安装和调整：

1、振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
2、振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3、介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到 佳的粉磨效果。
4、激振器的冷却水路应并联。
5、振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好,各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。 

6、振动磨运转时有噪音发生，为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。