一、台湾进口O型圈符合欧盟饮用水标准等密封制品的成型方法

1）模压法 - 老方法，缺点多

此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点，制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的，为防止缺料而产生废品，采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量，并且剩余的胶料还无法重复使用，以飞边形式损耗；同时为去掉成品上的飞边，还要消耗辅助性人力资源；制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化，龙其是厚壁制品，硫化周期持续相当的长。

2）橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法

橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞，经过喷嘴高压、高速注入模具型腔，并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。

橡胶注压成型硫化工艺的先大特点是硫化周期短，飞边少，生产效率高；减少生产中的准备工序，大大减轻工人劳动强度，龙其对大型、厚壁、薄壁以及形状复杂的橡胶制品效果更为显著。它把成型和硫化过程合为一体、工序简单，提高了机械化自动化程度，成型过程重复性好，产品质量均一，品质提高，它可以提高橡胶产品的附加值和橡胶工业的经济效益，具有广阔的发展前景。

二、台湾进口O型圈符合欧盟饮用水标准常用橡胶材质简介

1）NBR丁青橡胶

a. NBR丁青橡胶由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，一般使用温度范围为-40~120℃。丁睛胶为目前油封及 进口O 型圈先常用的橡胶材料之一。

b.用丁晴橡胶制作的橡胶零件，特别是密封零件被广泛地应用在燃油箱、润滑油箱、石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中。可说丁青橡胶是目前用途先广、成本先低的橡胶密封件。

c. NBR丁青橡胶优点

•抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油特性优越。

•具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。

d.丁青橡胶 NBR缺点

不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、氯仿等。

2）其他橡胶材质

•三元乙丙橡胶（EPDM），极限高温150度，耐热、光和化学性，不耐油。

•硅胶材质（SIL）-高温250度，低温-60度，耐油一般，不耐磨。

•氟胶（FKM)）- 耐热240度，耐油性好、耐磨、耐化学性和优异的气密性。

•聚氨脂（PU）- 耐热120度，耐油、高耐磨性；由于硬度较高，一般不做成O型圈。

•聚四氟乙烯（PTFE） -耐高温280度，耐油性好。