木屑颗粒机简介：

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点，采用国际制造工艺，为各种颗粒机量身定制优质模具，使设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

木屑颗粒机优势：

1、木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；

2、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。

3、木屑颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；

4、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。

木屑颗粒生产线热销机型：

木屑颗粒机生产线都有哪些设备？

如果是干木头或者比较干的家具厂废料，那么仅仅需要：破碎机-粉碎机-制粒机

如果物料是湿木头的话：破碎机-烘干机-粉碎机-制粒机

如果是干的大刨花或者木块的话：粉碎机-颗粒机

如果是湿的木块或者刨花的话就需要：粉碎机-烘干机-颗粒机

木屑颗粒机生产线示意图：

木屑颗粒机生产线工艺配置:

原料堆场：原料以木屑为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

干燥：木屑颗粒燃料对原料的含水量的要求（10-15%），通过输送机输送到滚筒烘干机通过热风进行干燥。

旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、皮带输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

制粒成型：木屑颗粒机为生产线关键设备，木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

简易成品仓：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机或提升机，送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

木屑颗粒燃料的用途：

主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地都在用。具体应用如：

 1、燃煤锅炉。这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。

 2、生物质发电厂。

 3、冶炼。锻打、融铝等等都有使用。

木屑颗粒机生产线案例：

江苏ZLG560型木屑颗粒机时产4-6吨颗粒生产线

陕西ZLG850型木屑颗粒机时产7-9吨颗粒生产线

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