LY型冷油器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却及汽轮机的油系统、磨煤机的油系统循环冷却等。
冷油器概述：
冷油器又称油水冷却器或列管式冷油器是电力系统中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，采用循环水作为介质实现热交换，从而保证轴承入口油温达到-值，确保机组正常运行。 立式冷油器主要部件有上下水室，壳体管系及充油管路构成，壳体上接有进出水管，进出油管，排水管，排油管，排气管及温度表座。 冷却水流程一般为双流程，冷油器一般为立式安装形式，也可卧式安装（选卧式冷油器）。
油水冷却器选购（立式冷油器，卧式冷油器）-应告知冷却面积,冷却形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,换热冷却管一般选紫铜,也可根据用户需要选不锈钢管或黄铜管及紫铜管等其它钢管作为换热元件。
结构形式：冷油器按安装形式，分为立式和卧式两种；按冷却管形式分为光管式和-化传热管式两种；按冷却管材质分为铜管和不锈钢两种。需根据不同的场合、使用性能等要求进行正确选用。
冷油器故障-因分析 ：
在机组的运行过程中，#1、#2、#5和#6机多次发生冷油器底部端盖漏水或者漏油的故障，尤其在机组启动或者停运过程中，故障发生更是频繁。冷油器的油、水之间的隔离以及油和水的-全部依靠两只O型密封圈，如果一旦两只O型圈出现破损或者移位，造成间隙-变，-然引起-。因为该O型圈的密封面在左右两侧，而不是传统的上下两侧，所以一旦发生-，增加法兰螺栓的紧力并不能减小-量。
经过分析，总结了以下几个容易引起冷油器O型密封圈间隙变化和破损的-因：
1） 机组启动或者停运过程中，冷油器油侧和水侧经常发生压力波动，导致冷油器O型密封圈移动，使其出现-。
2） 机组在安装时，如果冷油器内部发生偏心安装，将使冷油器O型密封圈的间隙出现异常。在运行中，如果稍微有压力（油侧、水侧）波动，就会造成-。
3） 每次检修过程中，更换冷油器O型密封圈时，因为底部端盖位置狭小，检修中，造成安装不便，往往出现冷油器O型圈被铜床压破，近而出现-。每次检修后，水侧发生-的概率要-过油侧，更加证明了现行的设计不便于检修以及保证检修-。
冷油器进行技术-造的可行性分析 ：
在冷油器底部端盖与冷油器中间桶体法兰结合面之间，增加聚四氟乙烯垫床，保证-来密封面不便的基础上，再增加两个密封面。因为聚四氟乙烯材料的可伸缩性能-于铜床，所以-足依靠法兰螺栓紧力增-密封性能的要求。该措施的实施难度要--小于其他措施。
冷油器进行技术-造的经济性分析 ：
1） 每次冷油器发生-，一般要等到机组-、小修过程中开展检修工作，在带伤运行的阶段，增加了-油、水的清理工作，加-了班组的工作量。
2）冷油器端盖体积庞-并且检修空间狭小，所以每次在安装列管式冷油器O型圈时，-须5个人同时工作，这样每次检修产生的人工成本相当-。
3）检修中更换油水冷却器O型密封圈，往往产生很多耗材，增加了检修费用。 通过以上分析，可以证明冷油器进行技术-造的-要性以及可行性，以及实施-造后，能够带来的经济效益。列管式冷油器在-造中，可以采用逐步渐进的方法，利用机组-小修，逐步对于#1、#2、#5和#6机组的冷油器进行-造，-造-后，势-能够带来相应的经济效益，节省设备的维护和检修成本。
