莱芜爆破片安装示意图
      爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。爆破片的爆破允差如低于国标应提前与我公司相关的人员及时联系确定。
      爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时，爆破片立即动作爆破，金属或非金属薄片破裂或脱落，为设备内超压介质提供一条泄放通道。
 平板开缝型爆破片（PF）结构特点：平板形组合式爆破片，由强度膜和密封膜等零件组成，对于需要承受背压的情况需加一层托架。强度膜和托架上开有削弱材料强度的孔和缝（径向或环向开缝），超压时在孔距的截面处拉伸破坏。
      爆破片的动作原理图，爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。
   

      平板开缝型爆破片也称为爆破窗，防爆板，它有周边开缝和对角线开缝两种。周边开封爆破压力正比于间断的周边透缝两相邻终止孔的桥长，爆破时沿周边透缝向未开缝边掀开；对角开缝的爆破压力正比于中心孔与对角线透缝中心处终止孔间的桥长，爆破时该桥断裂后沿对角线掀开。
      爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而 终确定。我公司经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了 套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。

      开缝型爆破片用于料仓等作为爆破窗时，一般将其预拱成形，与矩形平板开缝型一样在拱面上沿周边后对角线加工有透缝，安装时将拱面的凸面侧置于泄放侧。这样安装在料仓顶部时，能够承受风压的作用，提高爆破窗的疲劳强度。

矩形爆破片的材质一般为不锈钢，对于爆破片准确的泄放面积现今都是根据相应的标准计算的，具体尺寸的选用可以根据双方协商确定。莱芜爆破片安装示意图
      爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而 终确定。我公司经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了 套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
      爆破片的允差一般为±5%，即爆破片的允差范围。爆破片作为精密泄压元件，一旦爆破片的外表受到损伤爆破压力会降低或者升高。爆破片的密封性比较好，一般用在工艺介质十分贵重或有毒，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合，和安全阀串联使用。

      平板开缝型爆破片（PF）技术特性：

·主要适用于低压场合，爆破后有碎片；

·适用于气、液或气液两相介质；

·先进的激光开封技术；

·无需夹持器，直接安装在标准法兰或是简易法兰内；

·标准材料构成：非石墨垫片/不锈钢/氟塑料/不锈钢/非石墨垫片；

·大口径平板开缝型爆破片PF可获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合;

·尺寸25mm-600mm；

·操作比为50%；

·相配夹持器可选四氟夹持器，配套用后可承受全真空背压

莱芜爆破片安装示意图

      爆破压力：在设定的爆破温度下，爆破片动作时两侧的压力差值。

      爆破片作为安全泄压元件，泄压后不能重新闭合，压力容器需要被迫停止运行，因此不能单独用于系统操作中的压力容器。管道或压力容器温度浮动大或压力频繁波动，爆破片的金属片中心厚度减少， 终会导致爆破片压力减小，过早失灵需经常检查和更换。