山西LF1200爆破片厂家
爆破片选型时注意事项：爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，此型号爆破片的适用范围收到了限制。
山西厂家
爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响。爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。
爆破片安全装置进口管应尽可能短且直，以免产生过大的压力损失。安装在室外的泄放管应有防雨、防风措施。当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时，汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。爆破片安全装置在爆破时应保证安全，根据介质的性质可采取在室内就地排放（注意排放位置和方向，保证安全)或引导到安全场所排放，同时爆破片的碎片应不阻碍介质的排放。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构，由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差，主要应用在低压工况
※可选配件：表杆组件，溢流阀，压力表，压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的爆破压力。
爆破压力范围
|
泄放口径（mm） |
型号表示 |
爆破压力minP（mpa） |
爆破压力maxP（mpa） |
|
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
