货车带吊16吨随车吊折臂式和直臂式
一辆质量过硬的随车吊，主要的用好底盘配全国质量最好的徐工吊机，这在大家公认的，平时吊机出现一些小的故障也是很正常驻的，随车吊厂家直销艾经理在这里介绍徐工吊机故障排除方法：
徐工吊机毛病压力升不上去：
★ 油泵不上油或流量缺乏 ----同前述扫除办法
★ 溢流阀调整压力太低或呈现毛病----重新调试溢流阀压力或修复溢流阀
★ 系统中有走漏 ----检查系统、修补走漏点
★ 由于油泵长时间工作振动，使泵盖螺钉松动 ----恰当拧紧螺钉
★ 吸入管道漏气 ----检查各衔接处，并予以密封、紧固
★ 吸油不充沛 ----同前述扫除办法
★ 变量泵压力调理不当----重新调理至所需压力
徐工吊机毛病流量缺乏达不到额定值：
★ 转速未到达额定转速-------按阐明书指定额定转速选用电机转速
★ 系统中有走漏------检查系统，修补走漏点
★ 由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动----恰当拧紧螺钉
★ 吸入管道漏气-----查各衔接处，并予以密封、紧固
★ 吸油不充沛
①．油箱内油面过低-------补充油液至最低油标线以上
②．入口滤油器梗塞或通流量过----清洗过滤器或选用通流量为油泵流量2倍以上的滤油器
③．吸入管道梗塞或通径小----清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管
④．油粘渡过高或过低 ----选用引荐粘度工作油
★ 变量泵流量调理不当 ----重新调理至所需流量徐工吊机毛病油泵吸不上油或无压力
★ 原动机与油泵旋向不分歧---纠正原动机旋向
★ 油泵传动键零落---重新装置传动键
★ 进出油口接反---按阐明书选用正确接法
★ 油箱内油面过低，吸入管口显露液面----补充油液至最低油标线以上
★ 转速太低吸力缺乏----进步转速到达油泵最低转速以上
★ 油粘渡过高，使叶片运动不灵敏-----选用引荐粘度的工作油
★ 油温过低，使油粘渡过高-----加温至引荐正常工作油温
★ 吸入管道或过滤安装梗塞形成吸油不畅-----清洗管道或过滤安装，除去梗塞物，改换或过滤油箱内油液
★ 吸入口过滤器过滤精渡过高形成吸油不畅------按阐明书正确选用过滤器
★ 系统油液过滤精度低招致叶片在槽内卡住------拆洗、修磨油泵内脏件，认真重装，并改换油液
★ 小排量油泵吸力缺乏----向泵内注满油
★ 吸入管道漏气-----检查管道各衔接处，并予以密封、巩固
天龙三轴随车吊产品型号 CLW5251JSQ3
外型尺寸： mm 11990×2500×3800
厢长：8500×2294×550
整备质量kg 12395 总质量 kg 25000
驱动型式 6X2
底盘型号 DFL1253AX
发动机型号 B210 33
变速器型号 8JS85E
主减速器速比（驱动桥速比） 5.286
轮胎规格型号 11.00-20,11.00R20
综合燃料消耗量L/100km 27.7
50km/h空载等速燃料消耗量L/100km 17.6
此信息由楚胜湖北龙晨特种汽车装备有限公司提供，公司专业生产2吨随车吊、3.2吨起重运输车、4吨随车吊、5吨随车吊、6.3吨随车吊、8吨随车吊、10吨随车起重运输车、12吨随车起重运输车、14吨随车起重运输车、16吨、25吨直臂式和折臂式随车起重运输车，随车吊价格，吊臂分三节臂、四节臂,五节臂。按底盘又分徐工随车吊东风随车吊福田随车吊等。
[公 司]: 湖北龙晨特种汽车装备有限公司
[网 址]: www.hbcsdzqc.com/
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[销售经理]：艾经理
[邮政编码]：441300
[公司地址]：湖北省随州市解放路666号
性能更卓越
• 整机布置优化，主要承载构件受力更合理，起重作业性能超越行业内同吨位产品。
• 融合插入式臂头、嵌入式臂块、专用伸缩机构的成熟吊臂技术，使起重臂伸缩更加平稳，可靠性高。•优化受力设计，采用全新箱型支腿，跨距更大、刚度更强、稳定性更好,徐工随车吊也是同样的能力出众。
品质更可靠
• 采用经典的“K”系列吊臂伸缩技术，作业更安全可靠。
• 精心打造行业内最齐全的安全装置系统，保证起重作业更加安全可靠。
• 全面升级的制动系统，双回路气压设计，多重系统全方位确保车辆行驶时的制动安全。
• 高刚度的转台、车架结构，强度与刚度完全协调。
• 设计和结构工艺制造的完美融合，实现焊接完全自动化，可靠性更高。
维护更简便
• 全新优化设计管路走线，布局更科学、合理，大大缩短了管路拆装时间，降低了维护费用。
• 全面升级电器系统，采用防漏电插接件，大大延长了元器件的使用寿命。
• 采用“K”系列防乱绳技术，提高起重作业效率，减少劳动强度，延长钢绳寿命。
• 精心设计的伸缩钢丝绳导向及防护装置，避免钢丝绳掉道挤断。
节能更环保
• 采用双工控模式发动机，动力强劲，经济节能。
• 经济模式下能够满足常规吊装作业对发动机功率的需求，高功率模式下能够有效支撑高难度、高效率吊装作业的要求。
• 采用先进的整机匹配技术，设计更科学，降低机构损耗，延长整机使用寿命，设备残值率高。
